Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
produkty
produkty
Do domu > produkty > Części elektrodynamiki drutu > Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja

Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: JIA SHAN

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 10 PCS

Cena: 0.05-0.12USD

Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne

Czas dostawy: 15 DNI

Zasady płatności: T/T, L/C

Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa

Rozmawiaj teraz.
Podkreślić:

Części zamienne do mikroobróbki WEDM

,

SS304 Części zamienne do mikroobróbki

,

Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej

Nazwa:
Części drutowe CNC
Materiał:
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Twardość:
HRC 58-62
Głównie proces:
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
Kluczowe procesy:
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
Dokładność szlifowania:
0,001 mm
Obróbka Mian:
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
Tolerancja:
±0,005 mm
Edma Accuraca:
0,002 m
Kontrola jakości:
100% kontrola
Usługa OEM:
- Tak, proszę.
Nazwa:
Części drutowe CNC
Materiał:
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Twardość:
HRC 58-62
Głównie proces:
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
Kluczowe procesy:
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
Dokładność szlifowania:
0,001 mm
Obróbka Mian:
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
Tolerancja:
±0,005 mm
Edma Accuraca:
0,002 m
Kontrola jakości:
100% kontrola
Usługa OEM:
- Tak, proszę.
Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja
Stal nierdzewna SS304 Plain Micro Making Partie
Specyfikacje produktu
Atrybut Wartość
Nazwa CNC Drutowe części EDM
Tworzywo Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Twardość HRC 58-62
Głównie proces Bezpośrednie szlifowanie i Mitsubishi EDM
Kluczowe procesy PG Męk obróbki, Wedm, EDM, szlifowanie powierzchniowe
Dokładność szlifowania 0,001 mm
Główna obróbka Szlifowanie, EDM, Wedm i tak dalej
Tolerancja ± 0,005 mm
Dokładność EDM 0,002 mm
Kontrola jakości 100% kontroli
Usługa OEM Tak
Opis produktu
Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja 0
Opis

Skrzycie z rozładowania wycięte w przewodzie to wszechstronny proces obróbki precyzyjnej, który można wykorzystać do wytwarzania złożonych kształtów i geometryki. Jest powszechnie stosowany w branżach lotniczych i medycznych, w których należy spełnić ścisłe tolerancje, a także można je wykorzystać do produkcji płyt ręcznych lub części produkowanych masowo.

Proces powoduje precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowanie materiału zamiast usuwania go za pomocą narzędzia. Dlatego może łatwo przetwarzać funkcje części, które nie są odpowiednie dla tradycyjnych technik przetwarzania. Jednak części muszą być przewodzące elektrycznie.

Cutowanie przewodów elektrycznych (przewracanie drutu) to elektrotermiczny proces produkcji, który wykorzystuje wyładowanie elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Jest to poprawa tradycyjnych metod EDM, jest kompatybilna z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może być przetwarzane w złożone projekty i kształty.

Wraz z rozszerzeniem skali produkcji przemysłowej i rozwoju technologii produkcyjnej technologia cięcia drutu jako specjalna technologia przetwarzania, z jej wysoką precyzją przetwarzania, wysoką wydajność produkcji, niskie zużycie energii, niskie cechy kosztów produkcji, była szeroko stosowana w produkcji obróbki. Zwłaszcza w branży przetwarzania pleśni technologia EDM jest szeroko stosowana w przetwarzaniu matrycy zimnej i wytłaczania, zmieniając tryb przetwarzania przeszłego z oddzielnym szlifowaniem matrycy i krzywej, skracając cykl produkcyjny, zmniejszając koszty produkcji i wysoką precyzję.

Zastosowania

Od płyt rąk po kompletne procesy produkcyjne, wiele branż używa wycinanych urządzeń obróbki wyładowania:

  • Przemysł motoryzacyjny:Części w branży motoryzacyjnej mają złożone kształty i wysokie wymagania precyzyjne. W rezultacie branża ma tendencję do użycia narzędzi do wycięcia drutu, procesu odpowiedniego do otwierania otworów i ubytków w celu dostosowania części motoryzacyjnych.
  • Przemysł lotniczy:Obróbka wycinana z drutu ma bardzo małe tolerancje i jest preferowanym procesem obróbki producentów części lotniczych. Proces ten jest szczególnie odpowiedni dla części, które nie mogą wytrzymać wysokich temperatur i naprężeń wytwarzanych przez tradycyjne narzędzia tnące.
  • Przemysł medyczny:Wycięte elektryczne maszyny do wyładowania elektrycznego mogą przetwarzać złożone części o wysokiej precyzji i są odpowiednie dla wszystkich dziedzin medycznych. Proces ten może dodawać małe cechy do części takich jak implanty dentystyczne i części strzykawki bez uszczerbku dla integralności strukturalnej.
Specyfikacje materialne
Aluminium Aluminium ma doskonałą przewodność termiczną i elektryczną. Jednak aluminium jest naturalnie miękkie i może wytwarzać galaretowate gromadzenie się po przetworzeniu. Jeśli nie jest odpowiednio obsługiwane, trudno jest wyciąć podczas przetwarzania.
Tytan Obróbka EDM dobrze nadaje się do tytanu, ponieważ proces może wytrzymać lepkość tego stopu i rozbić długie wióry. Jednak woda dejonizowana jest potrzebna jako medium, które pomaga kontrolować ciepło wytwarzane podczas przetwarzania.
Stal Stal jest bardzo mocnym metalem, a wielu producentów używa maszyn do cięcia drutu zamiast maszyn CNC do obróbki złożonych stali. Jednak materiał ten generuje dużo ciepła, więc należy podjąć konieczne środki ostrożności.
Mosiądz Mosiądz ma wysoką wytrzymałość na rozciąganie i jest łatwy do wycięcia maszynem. Ale prędkość cięcia powinna być powolna, ponieważ jest to miękki metal.
Zalety zawodowe
  • Cięcie precyzji, w zasadzie bez dalszego przetwarzania przedmiotu obrabianego
  • Nadaje się do przetwarzania małych części i wycinania bardzo dobrych projektów
  • Nadaje się do produkcji złożonych wzorów i kształtów, które są trudne do ukończenia w tradycyjnej obróbce CNC
  • W jednym etapie przetwarzania maszyna może wyciąć materiał bez opuszczania zadziorów lub deformacji
  • Proces jest ciągły bez przerwy
Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja 1 Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja 2 Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja 3 Części zamienne do mikroobróbki ze stali nierdzewnej SS304 z procesami kluczowymi WEDM i kontrola 100% inspekcja 4
Często zadawane pytania
Jakie inne rodzaje EDM są dostępne?

Oprócz obróbki wyładowania odcinania drutu (EDM z drutu) odbywa się obróbka wyładowań wiertnicza i obróbka wyładowania otworów. Różnią się w elektrodach, których używają. Elektroda wiercenia i rozładowywania obróbki jest rurowa, która może przetwarzać drobniejsze i głębsze otwory. Z drugiej strony obróbka wyładowania otworu zlewu wykorzystuje metal przewodzący, tworząc „dodatnią elektrodę” pożądanego kształtu.

Jaka jest różnica między cięciem drutu a cięciem laserowym?

Krojenie laserowe wykorzystuje wiązkę termiczną o dużej mocy do przecięcia materiału, a obróbka rozładowania wycięta drut wykorzystuje przetwarzanie elektryczne przedmiotu drutu.

Po co używać wody dejonizowanej w obróbce wyładowania wyciętego drutu?

Woda dejonizowana ma niskie właściwości węglowe, które mogą być stosowane jako płyn chłodzący do regulacji temperatury dielektrycznej.