Części do obróbki CNC ze stali nierdzewnej

Obróbka elektroerozyjna drutem to wszechstronny proces precyzyjnej obróbki, który może być wykorzystywany do produkcji złożonych kształtów i geometrii. Jest powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie należy spełnić surowe tolerancje, a także może być wykorzystywany do produkcji płyt ręcznych lub części produkowanych masowo.

Proces ten wytwarza precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowywanie materiału zamiast usuwania go za pomocą narzędzia. Dlatego może łatwo przetwarzać cechy części, które nie są odpowiednie dla tradycyjnych technik przetwarzania. Jednak części muszą być przewodzące prąd.

Cięcie drutem z wyładowaniem elektrycznym (wire-walking) to elektrotermiczny proces produkcyjny, który wykorzystuje wyładowania elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Jest to ulepszenie tradycyjnych metod EDM, jest kompatybilne z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może być przetwarzane w złożone projekty i kształty.

Wraz z rozszerzeniem skali produkcji przemysłowej i rozwojem technologii produkcji, technologia cięcia drutem jako specjalna technologia przetwarzania, dzięki swojej wysokiej precyzji przetwarzania, wysokiej wydajności produkcji, niskim zużyciu energii, niskim kosztom produkcji, jest szeroko stosowana w produkcji obróbczej. Szczególnie w przemyśle przetwórstwa form, technologia EDM jest szeroko stosowana w obróbce matryc na zimno i matryc do wytłaczania, zmieniając dotychczasowy tryb przetwarzania z oddzielnym szlifowaniem matryc i krzywych, skracając cykl produkcyjny, obniżając koszty produkcji i zapewniając wysoką precyzję.

Od płyt ręcznych po kompletne procesy produkcji części, wiele branż wykorzystuje maszyny do obróbki elektroerozyjnej drutem.

• Przemysł lotniczy: Obróbka drutem ma bardzo małe tolerancje i jest preferowanym procesem obróbki dla producentów części lotniczych. Proces ten jest szczególnie odpowiedni dla części, które nie mogą wytrzymać wysokich temperatur i naprężeń generowanych przez tradycyjne narzędzia tnące. Części w przemyśle lotniczym wymagają doskonałego wykończenia powierzchni i precyzji. Producenci od lat wykorzystują procesy cięcia drutem do produkcji silników, łopatek turbin, części podwozia i innych.
• Przemysł medyczny: Maszyny do obróbki elektroerozyjnej drutem mogą przetwarzać złożone części z dużą precyzją i nadają się do wszystkich dziedzin medycyny. Ponieważ średnica drutu determinuje rozmiar nacięcia, maszyny do cięcia drutem mogą dodawać drobne elementy do części, takich jak implanty dentystyczne i części strzykawek, bez uszczerbku dla ich integralności strukturalnej.
• Przemysł motoryzacyjny: Części w przemyśle motoryzacyjnym mają złożone kształty i wysokie wymagania dotyczące precyzji. W rezultacie przemysł ten ma tendencję do wykorzystywania obrabiarek do cięcia drutem, procesu odpowiedniego do otwierania otworów i wnęk w celu dostosowania części samochodowych.

• Precyzja cięcia, zasadniczo brak dalszej obróbki przedmiotu obrabianego
• Nadaje się do obróbki małych części i cięcia bardzo drobnych projektów
• Nadaje się do produkcji złożonych projektów i kształtów, które są trudne do wykonania w tradycyjnej obróbce CNC
• Już na jednym etapie przetwarzania maszyna może ciąć materiał, nie pozostawiając zadziorów ani deformacji
• Proces jest ciągły bez przerwy