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Anodizador de aluminio 7075 Partes metálicas de chapa para componentes de carreras de automóviles Ingeniería de alto rendimiento

Detalles del producto

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: JIA SHAN

Certificación: ISO9001

Número de modelo: Personalización

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1

Precio: As drawing

Tiempo de entrega: 1 a 5 semanas

Condiciones de pago: T/T, D/P, Western Union

Capacidad de la fuente: Los pedidos de lotes y los pedidos de muestras están disponibles

Resaltar:
Tratamiento de la superficie:
Anodizado/pintado/sandblasting/ cepillado/ láser
Características:
Alta precisión
El material:
304 316 316L de acero inoxidables
Durabilidad:
De larga duración
El color:
Anodizado en negro, rojo, mate y grosso
El tipo:
Partes de mecanizado, válvulas, rodamientos
Aplicación:
Máquinas y aparatos
Acaba.:
Polido está disponible
Tamaño:
Personalizado
Las normas de seguridad:
Se aplican las siguientes condiciones:
Tratamiento de la superficie:
Anodizado/pintado/sandblasting/ cepillado/ láser
Características:
Alta precisión
El material:
304 316 316L de acero inoxidables
Durabilidad:
De larga duración
El color:
Anodizado en negro, rojo, mate y grosso
El tipo:
Partes de mecanizado, válvulas, rodamientos
Aplicación:
Máquinas y aparatos
Acaba.:
Polido está disponible
Tamaño:
Personalizado
Las normas de seguridad:
Se aplican las siguientes condiciones:
Anodizador de aluminio 7075 Partes metálicas de chapa para componentes de carreras de automóviles Ingeniería de alto rendimiento
Piezas de Chapa de Aluminio 7075 Anodizado para Componentes de Carreras Automovilísticas de Ingeniería de Alto Rendimiento
Atributos del Producto
Atributo Valor
Tratamiento de Superficie Anodizado/Pintura/Chorro de arena/Cepillado/Láser
Característica Alta Precisión
Material acero inoxidable 304 316 316L
Durabilidad Duradero
Color Anodizado negro, rojo/ mate y brillante
Tipo Piezas mecanizadas, válvula, rodamiento
Aplicación Maquinaria
Acabado Pulido disponible
Tamaño Personalizado
Tolerancia ISO2768M ISO2768C
Descripción del Producto
Anodizador de aluminio 7075 Partes metálicas de chapa para componentes de carreras de automóviles Ingeniería de alto rendimiento 0

Los productos de chapa metálica tienen varias características clave:

  • Ligereza: La chapa metálica es delgada, lo que hace que los productos sean ligeros pero duraderos.
  • Alta Resistencia: A pesar de ser delgada, la chapa metálica ofrece una gran integridad estructural y resistencia a las fuerzas externas.
  • Flexibilidad: Se puede moldear, cortar y doblar fácilmente en varios diseños, lo que proporciona versatilidad en la fabricación.
  • Rentable: Debido a la disponibilidad del material y la eficiencia del proceso de fabricación, los productos de chapa metálica suelen ser asequibles.
  • Resistencia a la Corrosión: Dependiendo del metal utilizado, muchos productos de chapa metálica son resistentes a la corrosión, especialmente cuando se tratan o recubren.
  • Personalizable: La chapa metálica se puede adaptar a tamaños, formas y funciones específicas, lo que permite diseños personalizados en diversas industrias.
  • Buena Conductividad Térmica: Muchos materiales de chapa metálica, como el aluminio y el cobre, tienen una excelente conductividad térmica, lo que los hace adecuados para aplicaciones relacionadas con el calor.

Estas características hacen que los productos de chapa metálica se utilicen ampliamente en industrias como la automotriz, aeroespacial, electrónica y construcción.

Materiales de Alto Rendimiento

Los materiales de chapa metálica, como el titanio y las aleaciones de acero de alta resistencia, ofrecen un rendimiento excepcional en entornos exigentes. Estos materiales se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren una resistencia superior, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para industrias como la aeroespacial, la defensa y las carreras automovilísticas.

Por ejemplo, la chapa de titanio se utiliza en aplicaciones aeroespaciales donde se requieren materiales ligeros y de alta resistencia para soportar temperaturas y presiones extremas. De manera similar, las aleaciones de acero de alta resistencia se utilizan comúnmente en las carreras automovilísticas, donde el rendimiento y la durabilidad son esenciales.

Estos productos de chapa metálica de alto rendimiento ofrecen una combinación de resistencia, durabilidad y fiabilidad que garantiza la seguridad y el rendimiento de los componentes críticos en condiciones extremas.

Características del Aluminio
  • Ligereza: El aluminio tiene una densidad de solo 2,7 g/cm³, aproximadamente un tercio de la del acero, lo que lo hace ideal para productos que requieren reducción de peso.
  • Resistencia a la Corrosión: Tiene una excelente resistencia a la oxidación. Cuando se expone al aire, se forma una fina capa de óxido de aluminio en la superficie, que proporciona protección contra la corrosión.
  • Conductividad Eléctrica y Térmica: Aunque no es tan conductor como el cobre, el aluminio aún ofrece una buena conductividad eléctrica y térmica y es preferido en muchas aplicaciones debido a su ligereza.
  • Reciclabilidad: El aluminio es 100% reciclable y conserva sus propiedades durante el proceso de reciclaje, lo que lo hace valioso tanto desde una perspectiva económica como ambiental.
  • Formabilidad: El aluminio es muy dúctil y fácil de procesar, lo que permite estirarlo, extruirlo y enrollarlo en varias formas.
  • No Magnético: Al ser un metal no magnético, el aluminio es adecuado para su uso en dispositivos sensibles al magnetismo.

El aluminio (Al) es un metal ligero, blando y muy dúctil que se utiliza ampliamente en diversas industrias.

Proceso de Chorro de Arena

El proceso de chorro de arena se refiere al uso del impacto de un flujo de arena a alta velocidad para tratar las superficies metálicas, incluida la limpieza y el rugosado de las superficies metálicas, de modo que la superficie de las piezas de aluminio y aleación de aluminio pueda obtener un cierto grado de limpieza y rugosidad, tanto para mejorar las propiedades mecánicas de la superficie de las piezas, para mejorar la resistencia a la fatiga de las piezas, pero también para aumentar la adhesión entre las piezas de la superficie primaria y el revestimiento, sobre la durabilidad de la película de revestimiento y el nivelado del revestimiento, decorativo y más beneficioso. Se encuentra en algunos productos, a través del proceso de chorro de arena para formar una especie de efecto de superficie plateada perlada mate sigue siendo muy atractivo, el chorro de arena da a la superficie del material metálico presenta un toque mate más sutil.

Propiedades del Aluminio 7075

El aluminio 7075 es una aleación de alta resistencia aleada principalmente con zinc, magnesio y cobre. Es conocido por su excelente relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga, lo que lo convierte en una opción popular en diversas industrias.

Propiedades Clave
  • Alta Resistencia: El aluminio 7075 exhibe una resistencia a la tracción de hasta 83.000 psi (570 MPa) y un límite elástico de aproximadamente 73.000 psi (500 MPa), lo que lo convierte en una de las aleaciones de aluminio más fuertes.
  • Resistencia a la Corrosión: Si bien no es tan resistente a la corrosión como otras aleaciones de aluminio debido a su contenido de cobre, el 7075 se puede mejorar significativamente mediante tratamientos como el anodizado.
  • Resistencia a la Fatiga: Destaca en aplicaciones que involucran carga cíclica, manteniendo el rendimiento y la fiabilidad durante períodos prolongados.
  • Ductilidad Limitada: Con un alargamiento a la rotura que oscila entre el 5% y el 11%, el aluminio 7075 no es tan dúctil como otras aleaciones, lo que puede afectar los procesos de conformado y mecanizado.
  • Soldabilidad Desafiante: Debido a su alta resistencia y dureza, el aluminio 7075 es más propenso a agrietarse durante la soldadura y puede requerir métodos de unión alternativos.
Aplicaciones
  • Industria Aeroespacial: El aluminio 7075 se utiliza ampliamente para componentes de aeronaves como alas, estructuras de fuselaje y trenes de aterrizaje debido a su relación resistencia-peso y resistencia a la fatiga.
  • Defensa y Militar: Se utiliza en componentes de misiles, vehículos militares y armas pequeñas como receptores de rifles, donde la alta resistencia y durabilidad son cruciales.
  • Industria Automotriz: En vehículos de alto rendimiento, el aluminio 7075 se utiliza para componentes de suspensión y piezas del chasis para reducir el peso manteniendo la resistencia.
  • Industria Marina: Para componentes expuestos a condiciones salinas duras, como ejes de hélice y cascos, la resistencia a la corrosión y la resistencia del aluminio 7075 lo hacen invaluable.
  • Deportes y Ocio: Se utiliza en bicicletas de alto rendimiento, equipos de escalada en roca y otros equipos deportivos donde los materiales ligeros y resistentes son esenciales.
  • Uso Industrial General: El aluminio 7075 también se utiliza en la fabricación de herramientas y moldes debido a su maquinabilidad y propiedades térmicas.
Especificaciones de Materiales
Material Composición Propiedades Mantenimiento
Aluminio 5051 Al: 95,8-98,3%
Mg: 2,2-2,8%
Mn: 0,1-0,4%
Si: 0,25%
Fe: 0,4% máx.
Cu: 0,1% máx.
- Alta resistencia a la corrosión, especialmente en entornos marinos
- Excelente soldabilidad
- Resistencia moderada
- Limpiar regularmente con detergente suave y agua
- Evitar productos químicos agresivos
- Considerar recubrimientos protectores para uso en exteriores
Aluminio 5052 Al: 97,25% min
Mg: 2,2-2,8%
Cr: 0,15-0,35%
Mn: 0,1% máx.
Si: 0,25% máx.
Fe: 0,4% máx.
- Excelente resistencia a la corrosión
- Alta relación resistencia-peso
- Buena conformabilidad y soldabilidad
- Limpiar regularmente con agua
- Evitar limpiadores abrasivos
- Aplicar anodizado o recubrimientos para una mayor durabilidad
Aluminio 6061 Al: 97,9% min
Mg: 1,0-1,5%
Si: 0,4-0,8%
Cu: 0,15-0,4%
Cr: 0,04-0,35%
Mn: 0,15% máx.
Fe: 0,7% máx.
Zn: 0,25% máx.
- Excelente maquinabilidad
- Alta resistencia y tenacidad
- Buena resistencia a la corrosión
- Limpiar con agua y jabón suave
- Inspeccionar las soldaduras regularmente
- Utilizar lubricantes para las piezas móviles para reducir la fricción
Aluminio 7075 Al: 87,1% min
Zn: 5,1-6,1%
Mg: 2,1-2,9%
Cu: 1,2-2,0%
Cr: 0,18-0,28%
Mn: 0,3% máx.
Si: 0,4% máx.
Fe: 0,5% máx.
- Extremadamente alta resistencia
- Ligero y resistente
- Excelente resistencia a la fatiga
- Se recomienda la limpieza regular
- Aplicar anodizado o recubrimientos para protección
- Manipular con cuidado durante el mecanizado
Acero Inoxidable SS304 Fe: Equilibrio
Cr: 18-20%
Ni: 8-10,5%
Mn: 2% máx.
Si: 1% máx.
C: 0,08% máx.
P: 0,045% máx.
S: 0,03% máx.
- Buena resistencia a la corrosión
- Excelente conformabilidad y soldabilidad
- No magnético en estado recocido
- Limpiar con agua y detergentes suaves
- Pulido o pasivación regular
- Evitar la exposición prolongada a productos químicos agresivos
Acero Inoxidable SS316 Fe: Equilibrio
Cr: 16-18%
Ni: 10-14%
Mo: 2-3%
Mn: 2% máx.
Si: 1% máx.
C: 0,08% máx.
P: 0,045% máx.
S: 0,03% máx.
- Resistencia a la corrosión superior (especialmente en agua salada)
- Excelente soldabilidad
- Mayor resistencia a la picadura
- Limpieza regular con agua
- Enjuagar después de la exposición al agua salada
- Inspecciones periódicas para detectar picaduras y corrosión
Acero Inoxidable SS316L Fe: Equilibrio
Cr: 16-18%
Ni: 10-14%
Mo: 2-3%
Mn: 2% máx.
Si: 1% máx.
C: 0,03% máx. (inferior a SS316)
P: 0,045% máx.
- Excelente resistencia a la corrosión
- Ideal para entornos químicos agresivos
- No magnético en estado recocido
- Limpieza regular con agua
- Evitar productos químicos agresivos
- Considerar la pasivación para aumentar la resistencia a la corrosión
Especificación de Piezas Aeroespaciales
Nombre: Piezas aeroespaciales
Tolerancia ISO2768M
Material Aluminio 7075
Rugosidad Ra3.2
Tratamiento de Superficie Tal como se mecaniza
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Sobre Nosotros
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Paquete
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