Bolsas de hombro de acero inoxidable de metal personalizado con ranura para muebles de ingeniería en 1/6 8/12 1

Un perno de hombro, también conocido como perno de stripper o tornillo de hombro, es un sujetador especializado diseñado para aplicaciones de precisión en maquinaria, automatización y ensamblajes mecánicos.Su estructura y funcionalidad únicas lo hacen indispensable en escenarios que requieren una alineación precisa, movimiento de rotación o espaciamiento controlado.

Un perno de hombro consta de tres secciones distintas:

1. Cabeza:Por lo general, hexagonal o de estilo de toma para el compromiso de la herramienta (por ejemplo, llave Allen).
2. Las partes de las barras de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje de los equipos de ensamblaje.Una sección lisa y cilíndrica con un diámetro mayor que la porción roscada.
3. El extremo roscado:Es más pequeño en diámetro que el hombro, esta sección fija el perno en un agujero.

La longitud y el diámetro del hombro son personalizables, lo que permite a los ingenieros adaptar el perno a las necesidades específicas de carga, alineación o espaciamiento.

• Máquinas y aparatos:Es esencial para garantizar una alineación precisa y un movimiento suave en los componentes deslizantes, especialmente en los sistemas de transmisión.
• Automóvil:Comúnmente se encuentran en sistemas de suspensión, motores y frenos, que unen busquillas y rodamientos para una rotación suave.
• Electrónica:Es crucial para mantener el espacio adecuado entre las placas de circuito y los chips, evitando interferencias eléctricas.
• Fabricación de moldes:Se utiliza para guiar piezas dentro de moldes, asegurando un deslizamiento suave y manteniendo la precisión del molde.
• El material de los muebles:Los tornillos de hombro se utilizan en bisagras y rieles corredizos para controlar el movimiento y aumentar la durabilidad de los muebles.
• Aeroespacial:Aplicado en componentes aeroespaciales donde se requiere una alta precisión y estabilidad para posicionar las piezas de manera fiable.
• Automatización industrial:Los tornillos de hombro permiten un movimiento suave y preciso en brazos robóticos, transportadores y maquinaria automatizada.
• Equipo médico:Se utiliza en dispositivos médicos ajustables para garantizar un movimiento suave y controlado para una mejor funcionalidad.
• Herramientas y accesorios:Clave para mantener la alineación y el espaciamiento en la fabricación de piezas y accesorios para garantizar una precisión constante.
• Construcción y equipos pesados:Los tornillos de hombro se utilizan en componentes estructurales para proporcionar un movimiento estable y fiabilidad bajo cargas pesadas.

• El hombro debe encajar bien en su conducto para evitar una desalineación.
• La longitud de enganche del hilo debe coincidir con la profundidad del agujero para evitar el desprendimiento.
• La lubricación puede ser necesaria para aplicaciones de alta rotación.

El acero inoxidable es un material de aleación resistente a la corrosión, y sus principales componentes son una aleación de elementos como el hierro, el cromo y el níquel.Estos elementos pueden resistir eficazmente la oxidación y la corrosión, de modo que el acero inoxidable tiene un alto grado de durabilidad y estética.

Limpieza:La limpieza de los productos de acero inoxidable es una parte importante de su mantenimiento.evitar el uso de detergentes con componentes ácidos y alcalinosCuando elimine la suciedad, trate de evitar el uso de herramientas de limpieza irritantes para evitar arañar la superficie del acero inoxidable.enjuagar con agua y secar con un paño suave y limpio.

Uso del desinfectante:Para algunas manchas persistentes, puede usar un removedor de manchas especial de acero inoxidable para limpiar. Pero antes de usarlo, debe leer cuidadosamente y seguir las instrucciones en el manual del producto. Además,Los productos de acero inoxidable en la suciedad se pueden limpiar con alcohol o vinagre., estos limpiadores comunes en acero inoxidable tiene un cierto efecto de descontaminación.

201, 304, 316 son de acero inoxidable austenítico, según el rendimiento del no magnético,parte del rendimiento del magnético débil debido a la fusión de la composición de la segregación o un tratamiento térmico inadecuado conduce a la austenita en una pequeña cantidad de martensita o ferritaLa resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico proviene de la formación de una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del metal.,la estructura cambia, formará carburo de cromo a lo largo del borde del cristal y no podrá formar una capa protectora de óxido de cromo, reduciendo así la resistencia a la corrosión,Esto también se conoce como "corrosión intergranular"Como resultado, hay 304L y 316L, los dos debido al bajo contenido de carbono también reduce la corrosión intergranular.la mayor susceptibilidad a la corrosión intergranular no significa que el contenido de carbono no bajo sea más susceptible a la corrosión, en un ambiente altamente clorado, esta susceptibilidad es también mayor.

El 304 es un acero inoxidable de uso general que se utiliza ampliamente para fabricar equipos y piezas de máquinas que requieren un buen rendimiento general (resistencia a la corrosión y formabilidad).Para mantener la resistencia a la corrosión inherente al acero inoxidableEl acero inoxidable 304 es un grado de acero inoxidable producido de acuerdo con la norma estadounidense ASTM.

El acero inoxidable A2 y el acero inoxidable A4, A2 es una clase de acero inoxidable 304, A4 es una clase de acero inoxidable 316, la principal diferencia entre los dos es aquí,Algunos de los elementos de fijación de la industria será 302HQ y 304 conocido como: A2, 316 y 316L (el contenido de carbono C es inferior al 03% del acero inoxidable, puede aumentar el logotipo "L") llamado A4.

¿Cuál es la diferencia entre los tornillos de acero inoxidable a270 y a470?Las tuercas hexagonales de grado C se utilizan en estructuras de acero, máquinas y equipos con superficies ásperas y bajos requisitos de precisión.Las tuercas hexagonales de grado A y B se utilizan principalmente en máquinas y equipos con superficies lisas y altos requisitos de precisión.