สแตนเลส 904L Hex Bolts มีให้เลือกในขนาดต่าง ๆ 5/8-11 Anodized ปลายสภาพแวดล้อมกัด

สลักเกลียวหกเหลี่ยมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ต่างๆ เนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่าย ความแข็งแรงสูง และติดตั้งง่าย ด้านล่างนี้คือการใช้งานและข้อดีที่สำคัญบางประการของสลักเกลียวหกเหลี่ยม:

• อุตสาหกรรมการก่อสร้าง - สลักเกลียวหกเหลี่ยมมักใช้ในการเชื่อมต่อเหล็กโครงสร้าง เช่น สะพาน โครงสร้างอาคาร และนั่งร้าน ความสามารถในการรับน้ำหนักมากและแรงภายนอก เช่น ลม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงและความทนทานในโครงการก่อสร้าง
• การผลิตเครื่องจักร - ในการประกอบเครื่องจักรและอุปกรณ์ สลักเกลียวหกเหลี่ยมมีความจำเป็นสำหรับการยึดชิ้นส่วนทางกลในเครื่องจักร เช่น เครื่องกลึง อุปกรณ์สำหรับงานหนัก และสายการประกอบ ความแข็งแรงและความทนทานสูงทำให้เหมาะสำหรับเครื่องจักรที่ทำงานภายใต้การสั่นสะเทือนและรับน้ำหนักมาก
• ยานยนต์และการขนส่ง - สลักเกลียวหกเหลี่ยมถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการยึดชิ้นส่วนสำคัญ เช่น แชสซี เครื่องยนต์ และระบบส่งกำลัง ความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือช่วยรักษาความสมบูรณ์ของรถภายใต้สภาวะความเร็วสูงและงานหนัก
• เครื่องใช้ในบ้านและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ - สลักเกลียวหกเหลี่ยมใช้ในการประกอบและยึดชิ้นส่วนในเครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น เครื่องปรับอากาศ เครื่องซักผ้า และโทรทัศน์ พวกเขาให้การเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และรับประกันความมั่นคงโดยรวมของผลิตภัณฑ์
• อุตสาหกรรมพลังงานและปิโตรเคมี - สลักเกลียวหกเหลี่ยมมีความสำคัญอย่างยิ่งในกังหันลม โรงไฟฟ้านิวเคลียร์ และโรงงานปิโตรเคมี ซึ่งใช้ในการยึดอุปกรณ์ขนาดใหญ่และระบบท่อ ความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงทำให้สามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้
• วิศวกรรมทางทะเลและนอกชายฝั่ง - ในการต่อเรือและแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่ง สลักเกลียวหกเหลี่ยมใช้ในการยึดอุปกรณ์ดาดฟ้า ตัวเรือ และอุปกรณ์ต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สลักเกลียวหกเหลี่ยมสแตนเลสสตีลทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำทะเล ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานของโครงสร้างทางทะเล
• การผลิตเฟอร์นิเจอร์ - สลักเกลียวหกเหลี่ยมมักใช้ในการประกอบเฟอร์นิเจอร์ เช่น เตียง โต๊ะ เก้าอี้ และตู้ การติดตั้งที่ง่ายและการยึดที่มั่นคงทำให้เฟอร์นิเจอร์ในบ้านและสำนักงานมีความมั่นคงและทนทานในระยะยาว

การอะโนไดซ์เป็นกระบวนการที่ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติพื้นผิวของโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งอะลูมิเนียม นี่คือรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการอะโนไดซ์ช่วยปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติที่สำคัญอื่นๆ:

ความต้านทานการกัดกร่อน
การอะโนไดซ์ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของอะลูมิเนียมอย่างมากโดยการสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันหนาบนพื้นผิว ชั้นนี้ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันปัจจัยแวดล้อม เช่น ความชื้น สารเคมี และการสัมผัสกับรังสียูวี ชั้นอะโนไดซ์เป็นส่วนหนึ่งของโลหะ ซึ่งหมายความว่าจะไม่บิ่นหรือลอกเหมือนสารเคลือบแบบดั้งเดิม สิ่งนี้ทำให้อะลูมิเนียมอะโนไดซ์เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง รวมถึงการใช้งานทางทะเลและอวกาศ

ความแข็งของพื้นผิวและความทนทาน
กระบวนการอะโนไดซ์สร้างพื้นผิวที่แข็งและทนต่อการสึกหรอ ซึ่งช่วยป้องกันรอยขีดข่วนและการขัดถู สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับส่วนประกอบที่ต้องสัมผัสบ่อยครั้งหรือความเครียดทางกล การอะโนไดซ์แบบแข็ง (Type III) ช่วยเพิ่มความแข็งและความทนทานนี้ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง

การปรับปรุงความสวยงาม
การอะโนไดซ์ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงการทำงานเท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มความน่าสนใจของชิ้นส่วนโลหะอีกด้วย กระบวนการนี้ช่วยให้มีพื้นผิวที่หลากหลาย รวมถึงพื้นผิวด้าน มันเงา และพื้นผิวที่มีพื้นผิว นอกจากนี้ ลักษณะที่มีรูพรุนของชั้นอะโนไดซ์ยังช่วยให้สามารถดูดซับสีย้อมได้ ทำให้ได้สีที่สดใสและติดทนนาน

คุณสมบัติทางไฟฟ้า
ชั้นอะโนไดซ์ทำหน้าที่เป็นฉนวนไฟฟ้า ซึ่งอาจเป็นประโยชน์ในการใช้งานทางอิเล็กทรอนิกส์ที่ส่วนประกอบจำเป็นต้องแยกออกจากกระแสไฟฟ้า คุณสมบัตินี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโลหะพื้นฐานยังคงนำไฟฟ้าได้ในขณะที่พื้นผิวให้ฉนวน

• Type I (Chromic Acid Anodizing): สร้างชั้นป้องกันบางๆ เหมาะสำหรับวัตถุประสงค์ในการตกแต่ง
• Type II (Sulfuric Acid Anodizing): สร้างชั้นที่หนากว่าซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีกว่าและสามารถย้อมสีเพื่อวัตถุประสงค์ด้านสุนทรียภาพ
• Type III (Hard Anodizing): ผลิตชั้นออกไซด์ที่หนาและทนทานที่สุด เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานสูง