Đen M8 M12 Thép cacbon hàn STUD Bolt với máy giặt hạt lớp 8. 8 lớp 8.8 hàn stud

Bu-lông đinh tán thép cacbon M8 M12 đen với đai ốc vòng đệm Class8.8 Grade 8.8 Đinh tán hàn

Hàn đinh tán là sự tiếp xúc bề mặt của đầu đinh tán và tấm (hoặc phụ kiện đường ống), hồ quang điện, để được nung chảy trên bề mặt tiếp xúc, tạo áp lực nhất định cho đinh tán để hoàn thành phương pháp hàn. Hàn đinh tán hồ quang với đinh tán đầu hình trụ phù hợp cho các công trình kết cấu thép cao tầng, công trình nhà máy công nghiệp, đường cao tốc, đường sắt, cầu, tháp, ô tô, năng lượng, công trình giao thông, sân bay, nhà ga, nhà máy điện, giá đỡ đường ống, cần cẩu và các kết cấu thép khác.

Hàn đinh tán là một phương pháp hàn đinh tán kim loại hoặc các chốt khác vào phôi. Có nhiều phương pháp để đạt được hàn đinh tán, chẳng hạn như: hàn hồ quang đinh tán, hàn đinh tán tích trữ năng lượng, hàn điện trở, hàn chiếu và vân vân. Máy hàn tương ứng cũng khác nhau, tương ứng cho máy hàn hồ quang đinh tán, máy hàn đinh tán tích trữ năng lượng, máy hàn điện trở, máy hàn lồi.

Thợ hàn đinh tán ở Trung Quốc có nhiều thuật ngữ không chính thức, chẳng hạn như thợ hàn hạt giống, thợ hàn nhà máy, máy đinh hạt giống, máy đinh nhà máy, thợ hàn vít, thợ hàn vít, v.v., đều được gọi là thợ hàn đinh tán.

Máy hàn đinh tán xả tụ điện sử dụng tụ điện dung lượng lớn làm nguồn năng lượng hàn và kiểm soát chính xác thời gian xả bằng SCR, làm tan chảy đầu đinh tán nhanh chóng bằng điện áp thấp tức thời và dòng điện mạnh, đồng thời làm cho đinh tán và khe hở bề mặt làm việc hợp nhất nhanh chóng và hàn đinh tán chắc chắn trên bề mặt làm việc và toàn bộ quá trình kéo dài khoảng 1-10ms.

Theo tỷ lệ phần trăm khối lượng của cacbon:

Thép carbon thấp (C: ≤ 0,25%), còn được gọi là thép mềm, thép carbon thấp dễ chấp nhận nhiều loại gia công như rèn, hàn và cắt, thường được sử dụng trong sản xuất xích, đinh tán, bu lông, trục, v.v..

Thép carbon trung bình (C: 0,25% < C ≤ 0,6%) có nhiều sản phẩm khác nhau như thép tĩnh, thép bán tĩnh, thép sôi. Ngoài carbon còn có thể chứa một lượng nhỏ mangan (0,70% ~ 1,20%). Theo chất lượng sản phẩm được chia thành thép kết cấu carbon thông thường và thép kết cấu carbon chất lượng cao. Hiệu suất gia công nóng và cắt tốt, hiệu suất hàn kém. Độ bền và độ cứng cao hơn thép carbon thấp, trong khi độ dẻo và độ dẻo dai thấp hơn thép carbon thấp. Không thể xử lý nhiệt, sử dụng trực tiếp vật liệu cán nóng, vật liệu kéo nguội, cũng có thể được sử dụng sau khi xử lý nhiệt. Thép carbon trung bình tôi và ram có tính chất cơ học tổng thể tốt. Có thể đạt được độ cứng cao nhất khoảng HB538, độ bền kéo σb là 600 ~ 1100MPa. vì vậy ở mức cường độ trung bình của các ứng dụng khác nhau, thép carbon trung bình đã được sử dụng rộng rãi nhất, ngoài việc là vật liệu xây dựng, mà còn được sử dụng với số lượng lớn trong sản xuất nhiều bộ phận cơ khí khác nhau.

Thép carbon cao (C: > 0,6%) thường được gọi là thép dụng cụ, hàm lượng carbon từ hơn 0,60% đến 1,70%, có thể được làm cứng và tôi luyện. Búa, xà beng, v.v. được sản xuất từ ​​thép có hàm lượng carbon là 0,75%; dụng cụ cắt như mũi khoan, vòi, doa, v.v. được sản xuất từ ​​thép có hàm lượng carbon từ 0,90% đến 1,00%. Hàm lượng carbon càng cao thì độ cứng và độ bền càng lớn, nhưng độ dẻo giảm.