UNF 7/16' 1/2' 9/16' فولاذ الكربون الحديدية السلك المغلف إدراج سلك الزنك المخصص

إدخال خيط سلكي (المعروف أيضًا باسم إدخال الخيط الحلزوني أو إدخال الملف) هو مكون ميكانيكي يستخدم لإصلاح أو تقوية الثقوب الملولبة التالفة أو البالية. وهي مصنوعة عادةً من سلك فولاذي مقاوم للصدأ عالي القوة وتتميز بتصميم ملفوف يعيد أو يقوي الخيوط الأصلية، مما يضمن إمكانية تثبيت المسامير أو البراغي أو المثبتات الأخرى بشكل آمن. تشمل العلامات التجارية المعروفة لهذه الإدخالات Heli-Coil و Time-Sert.

• إصلاح الخيوط: عندما يصبح الثقب الملولب مجردًا أو تالفًا، يمكن إدخال إدخال خيط سلكي لإعادة إنشاء الخيوط الأصلية، مما يسمح باستخدام المثبتات القياسية دون الحاجة إلى استبدال الجزء بأكمله.
• تقوية الخيوط: في المواد الأكثر ليونة، مثل الألومنيوم أو البلاستيك، يمكن لإدخال خيط سلكي توفير دعم إضافي للخيوط، مما يحسن قدرتها على تحمل الأحمال.
• منع تلف الخيوط: في التطبيقات عالية الإجهاد، تساعد الإدخالات السلكية على توزيع الأحمال بشكل أكثر توازناً، مما يقلل من احتمالية تجريد الخيوط أو فكها.
• مقاومة التآكل: توفر الإدخالات المصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو السبائك الأخرى حماية متزايدة ضد الصدأ والتآكل، خاصة في البيئات القاسية.

• الفضاء: تستخدم إدخالات الخيوط السلكية على نطاق واسع في صناعات الطيران والفضاء لإصلاح أو تقوية الخيوط في المكونات الهامة التي تتطلب الدقة والموثوقية.
• السيارات: في قطاع السيارات، يتم استخدامها بشكل شائع لإصلاح أو تقوية الخيوط في كتل المحركات، وعلب النقل، والأجزاء الأخرى عالية الإجهاد، وخاصة تلك المصنوعة من معادن أكثر ليونة مثل الألومنيوم.
• المعدات الصناعية: غالبًا ما تستخدم إدخالات الخيوط السلكية في الآلات والمعدات لإصلاح الخيوط التالفة، مما يتيح إعادة استخدام المكونات دون المساس بالسلامة أو الأداء.
• الإلكترونيات: في الإلكترونيات الدقيقة، تضمن الإدخالات السلكية بقاء البراغي والمسامير مثبتة بإحكام، حتى في التجميعات الدقيقة أو المدمجة.

في الختام، تعتبر إدخالات الخيوط السلكية حلاً متعدد الاستخدامات وفعالاً لإصلاح الخيوط وتقويتها في مجموعة واسعة من الصناعات، مما يوفر نتائج فعالة من حيث التكلفة ودائمة للحفاظ على التوصيلات الملولبة.

الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة سبيكة ذات مقاومة للتآكل، ومكوناتها الرئيسية هي سبيكة من عناصر مثل الحديد والكروم والنيكل. يمكن لهذه العناصر أن تقاوم الأكسدة والتآكل بشكل فعال، بحيث يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة عالية من المتانة والجماليات.

التنظيف: يعد الحفاظ على نظافة منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ جزءًا مهمًا من صيانتها. يمكنك استخدام المنظفات الخفيفة والقطعة القماشية الناعمة للتنظيف، وتجنب استخدام المنظفات التي تحتوي على مكونات حمضية وقلوية، حتى لا تتلف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. عند إزالة الأوساخ، يجب أن تحاول تجنب استخدام أدوات التنظيف المهيجة لتجنب خدش سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد التنظيف، اشطف بالماء وجفف بقطعة قماش ناعمة ونظيفة.

استخدام مزيل البقع: بالنسبة لبعض الأوساخ العنيدة، يمكنك استخدام مزيل بقع الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص للتنظيف. ولكن قبل استخدامه، يجب عليك قراءة التعليمات الموجودة في دليل المنتج واتباعها بعناية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تنظيف منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الموجودة على الأوساخ بالكحول أو الخل، هذه المنظفات الشائعة على الفولاذ المقاوم للصدأ لها تأثير إزالة التلوث معين.

201، 304، 316 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أُوستيني، وفقًا لأداء غير المغناطيسي، وبعض أداء المغناطيسي الضعيف بسبب صهر تكوين الفصل أو المعالجة الحرارية غير السليمة يؤدي إلى الأوستينيت في كمية صغيرة من المارتينسيت أو الفريت. تأتي مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستيني من تكوين طبقة واقية من أكسيد الكروم على السطح المعدني. عندما يتم تسخين درجة حرارة المادة إلى 450 درجة -900 درجة، تتغير البنية، وستشكل كربيد الكروم على طول حافة البلورة ولا يمكن أن تشكل طبقة واقية من أكسيد الكروم، وبالتالي تقلل من مقاومة التآكل، وهذا ما يعرف أيضًا باسم 'التآكل بين الحبيبات'. نتيجة لذلك، هناك 304L و 316L، وكلاهما يقلل أيضًا من التآكل بين الحبيبات بسبب انخفاض محتوى الكربون. على وجه الخصوص، فإن القابلية العالية للتآكل بين الحبيبات لا تعني أن المحتوى غير المنخفض للكربون أكثر عرضة للتآكل، في بيئة مكلورة للغاية، هذه القابلية أعلى أيضًا.

304 هو فولاذ مقاوم للصدأ متعدد الأغراض يستخدم على نطاق واسع لصنع المعدات وأجزاء الآلات التي تتطلب أداءً جيدًا شاملاً (مقاومة التآكل وقابلية التشكيل). للحفاظ على مقاومة التآكل المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ، يجب أن يحتوي الفولاذ على أكثر من 18٪ من الكروم، وأكثر من 8٪ من محتوى النيكل. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هو درجة من الفولاذ المقاوم للصدأ يتم إنتاجها وفقًا للمعيار الأمريكي ASTM.

مسامير وصواميل الفولاذ المقاوم للصدأ A2 و A4، A2 هي فئة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، A4 هي فئة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316، والفرق الرئيسي بين الاثنين هو هنا، وبعض صناعة المثبتات ستشار إلى 302HQ و 304 على أنها: A2، 316 و 316L (محتوى الكربون C أقل من 03٪ من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكنك زيادة شعار 'L') يسمى A4.

ما الفرق بين مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ a270 و a470؟ تستخدم الصواميل عادةً مع البراغي. تستخدم الصواميل السداسية على نطاق أوسع. تستخدم الصواميل السداسية من الدرجة C في الهياكل الفولاذية والآلات والمعدات ذات الأسطح الخشنة والمتطلبات المنخفضة للدقة. تستخدم الصواميل السداسية من الدرجة A و B بشكل أساسي في الآلات والمعدات ذات الأسطح الملساء والمتطلبات العالية للدقة.