ব্রাস T1 T2 T3 টার্ন মেশিনিং পার্টস অটো পার্টস সিএনসি মেশিনিং ভ্যালভ লেয়ারের জন্য

আমাদের ব্রাস মেশিনিং পার্টস উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল গুণমান বৈশিষ্ট্যযুক্ত। সিএনসি প্রক্রিয়া জটিল আকারগুলি পরিচালনা করার জন্য মাল্টি-কোঅর্ডিনেট সংযোগের অনুমতি দেয়। যন্ত্রাংশ পরিবর্তন করার জন্য সাধারণত শুধুমাত্র সিএনসি প্রোগ্রাম সংশোধন করার প্রয়োজন হয়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে দক্ষতা বৃদ্ধি করে। মেশিনটি উচ্চ নির্ভুলতা, দৃঢ়তা এবং উন্নত উত্পাদনশীলতার জন্য অনুকূল মেশিনিং প্যারামিটার সরবরাহ করে, একই সাথে অটোমেশন এর মাধ্যমে শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।

সাধারণ ধাতু কাটার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং, বোরিং, প্ল্যানিং, ব্রোচিং এবং গ্রাইন্ডিং।

টার্নিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য:

• চমৎকার অবস্থানগত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে (কোঅ্যাক্সিয়ালিটি, পারপেন্ডিকুলারিটি)
• উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা
• কম উৎপাদন খরচ
• বিস্তৃত উপাদান সামঞ্জস্যতা

টার্নিং অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিভিন্ন শ্যাফ্ট, ডিস্ক এবং স্লিভ যন্ত্রাংশের ছোট ব্যাচ উত্পাদন থেকে শুরু করে অভ্যন্তরীণ ছিদ্র এবং থ্রেড সহ জটিল আকার পর্যন্ত বিস্তৃত। মেশিনিং নির্ভুলতা সাধারণত IT8-IT7 পর্যন্ত পৌঁছায় যার পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra6.3-1.6µm, যেখানে ফাইন টার্নিং IT6-IT5 এবং Ra0.4-0.1µm অর্জন করতে পারে।

তামা (কুপরাম) একটি ট্রানজিশন ধাতু যা চমৎকার নমনীয়তা, তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ। আমাদের ব্রাস খাদ (H59, H62, C83600, C69300) কম বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, যা তাদের বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

আমাদের যন্ত্রাংশ লেজার কাটিং, খোদাই, চিহ্নিতকরণ এবং গ্লাস খোদাই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বিস্তৃত উপাদান সামঞ্জস্যতা
• নন-কন্টাক্ট প্রক্রিয়াকরণ উপাদানের চাপ প্রতিরোধ করে
• 0.02 মিমি পর্যন্ত নির্ভুলতা
• উপাদান-দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব
• সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাচ ফলাফল
• ডিজিটাল ডিজাইন থেকে দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ
• ছোট ব্যাচের জন্য সাশ্রয়ী