Τμήματα μηχανικής επεξεργασίας κυλινδρικών μηχανών Τ1 Τ2 Τ3 Τμήματα μηχανικής επεξεργασίας κυλινδρικών μηχανών

Η διαδικασία CNC επιτρέπει τη σύνδεση πολλών συντεταγμένων για την επεξεργασία πολύπλοκων μορφών.Η αλλαγή εξαρτημάτων απαιτεί συνήθως μόνο την τροποποίηση του προγράμματος CNCΤο μηχάνημα προσφέρει υψηλή ακρίβεια, ακαμψία και ευνοϊκές παραμέτρους επεξεργασίας για ανώτερη παραγωγικότητα, μειώνοντας παράλληλα την ένταση εργασίας μέσω αυτοματοποίησης.

Οι κοινές μέθοδοι κοπής των μετάλλων περιλαμβάνουν την στροφή, το άλεμα, την τρύπα, το τρύπημα, την επιφάνεια, την επιφάνεια και την άλεση.

Χαρακτηριστικά της διαδικασίας στροφής:

• Διασφαλίζει εξαιρετική ακρίβεια θέσης (κοαξιότητα, κατακόρυφη)
• Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής
• Χαμηλά κόστη παραγωγής
• Ευρεία συμβατότητα υλικού

Οι εφαρμογές στροφής κυμαίνονται από την παραγωγή μικρών παρτίδων διαφόρων άξονων, δίσκων και εξαρτημάτων μανίκων έως πολύπλοκα σχήματα με εσωτερικές τρύπες και νήματα.Η ακρίβεια επεξεργασίας συνήθως φτάνει το επίπεδο IT8-IT7 με τραχύτητα επιφάνειας Ra60,3-1,6μm, ενώ η λεπτή στροφή μπορεί να επιτύχει IT6-IT5 και Ra0,4-0,1μm.

Ο χαλκός (Cuprum) είναι μεταβατικό μέταλλο με εξαιρετική ευελιξία, θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα.C69300) συνδυάζουν ανώτερες μηχανικές ιδιότητες με χαμηλή ηλεκτρική αντίσταση, καθιστώντας τους ιδανικούς για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.

Τα εξαρτήματα μας είναι κατάλληλα για εφαρμογές κοπής λέιζερ, χαρακτικής, σήμανσης και γλυπτικής γυαλιού.

• Ευρεία συμβατότητα υλικού
• Η επεξεργασία χωρίς επαφή αποτρέπει την πίεση του υλικού
• Ακριβότητα έως 0,02 mm
• Αποδοτική χρήση υλικών και φιλική προς το περιβάλλον
• Συνεπή αποτελέσματα παρτίδας
• Γρήγορη επεξεργασία από ψηφιακά σχέδια
• Αποτελεσματική από πλευράς κόστους για μικρές παρτίδες