Parti di lavorazione del tornio in ottone T1 T2 T3 Parti di lavorazione di macchinari per macchinari per valvole

Le nostre parti di lavorazione in ottone presentano un'elevata precisione di lavorazione e una qualità stabile. Il processo CNC consente il collegamento multi-coordinato per gestire forme complesse. La sostituzione delle parti richiede in genere solo la modifica del programma CNC, migliorando significativamente l'efficienza. La macchina offre alta precisione, rigidità e parametri di lavorazione favorevoli per una produttività superiore, riducendo al contempo l'intensità del lavoro attraverso l'automazione.

I metodi comuni di taglio dei metalli includono tornitura, fresatura, foratura, alesatura, piallatura, brocciatura e rettifica.

Caratteristiche del processo di tornitura:

• Garantisce un'eccellente precisione posizionale (coassialità, perpendicolarità)
• Elevata efficienza di produzione
• Bassi costi di produzione
• Ampia compatibilità dei materiali

Le applicazioni di tornitura vanno dalla produzione di piccoli lotti di vari alberi, dischi e parti a manicotto a forme complesse con fori e filettature interni. La precisione di lavorazione raggiunge tipicamente IT8-IT7 con una rugosità superficiale di Ra6,3-1,6μm, mentre la tornitura fine può raggiungere IT6-IT5 e Ra0,4-0,1μm.

Il rame (Cuprum) è un metallo di transizione con eccellente duttilità, conducibilità termica ed elettrica. Le nostre leghe di ottone (H59, H62, C83600, C69300) combinano proprietà meccaniche superiori con una bassa resistività elettrica, rendendole ideali per varie applicazioni industriali.

Le nostre parti sono adatte per applicazioni di taglio laser, incisione, marcatura e intaglio del vetro. I vantaggi principali includono:

• Ampia compatibilità dei materiali
• L'elaborazione senza contatto previene lo stress del materiale
• Precisione fino a 0,02 mm
• Materiale efficiente ed ecologico
• Risultati coerenti dei lotti
• Elaborazione rapida da progetti digitali
• Conveniente per piccoli lotti