Geëxtrudeerde aluminiumprofielhoesje 6063 CNC-lithiumoxidealuminium cnc-onderdelen

Onze aluminium onderdelen worden vervaardigd met behulp van hoogwaardige 6063 aluminiumlegering met precieze samenstellingsregeling:

• Puur aluminium (aluminiumgehalte ≥ 99,00%) - 1xxx -serie
• Cu (koper) - 2xxx -serie met neerslagwarmtebehandeling
• MN (Mangaan) - 3xxx -serie (20% sterker dan 1xxx legering)
• SI (Silicon) - 4xxx -serie voor lastoepassingen
• Mg (magnesium) - 5xxx -serie met uitstekende corrosieweerstand
• Mg + Si (magnesium + silicium) - 6xxx -serie met mg2si als hoofdversterkingsfase
• Zn (zink) - 7xxx legering van hoge sterkte
• Li (Lithium) - 8xxx -serie

Het nummeringssysteem biedt precieze informatie over de samenstelling van aluminiumlegering:

• 1xxx -groep geeft zuiver aluminium aan (≥99,00% inhoud)
• Tweede cijferbedieningen Legering element of onzuiverheidslimieten
• 2xxx-8xxx-serie Gebruik eerste twee cijfers om specifieke legeringen te identificeren
• Tweede cijfer geeft wijzigingen aan (0 = origineel, 1-9 = gewijzigd)

Onze aluminium onderdelen zijn verkrijgbaar in zowel warmtebehandelbare als niet-verwarmingsvarianten:

• Niet-verwarmingsbekeerbare legeringen:1000, 3000, 4000 en 5000 series
• Warmte-behandelbare legeringen:2000, 6000 en 7000 series
• HN-aanduiding voor werk-geharde niet-verwarmde legeringen
• TN-aanduiding voor warmtebehandelde legeringen

• Aluminium legering warmtebehandelingstechnologie is een verwerkingstechnologie die de organisatiestructuur van aluminiumlegering verandert om prestatie -optimalisatie te bereiken door procesparameters zoals verwarmingssnelheid, houdtemperatuur en koelsnelheid te regelen. Het kernprincipe is het aanpassen van de distributietoestand van vacature en opgeloste atomen in de legering door vaste oplossing, blussen en verouderende stappen, om de mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

We gebruiken geavanceerde indirecte extrusietechnologie voor superieure deelkwaliteit:

• Ook bekend als reverse extrusieproces
• Die wordt naar de blanco geduwd in plaats van leeg door de dobbelsteen
• Produceert complexere vormen met een hogere structurele integriteit
• Creëert een uniforme materiaalstroom voor consistente kwaliteit

Ons productieproces biedt aanzienlijke voordelen:

• Indirecte extrusie zorgt voor complexe geometrieën
• Superieure materiaaleigenschappen vergeleken met directe extrusie
• Precisie CNC -bewerking zorgt voor strakke toleranties
• Consistente kwaliteit tussen productieruns