Çıkarılmış 6063alüminyum profilli kabuk CNC lityum oksitalüminyum cnc parçalar Parçalar

Alüminyum parçalarımız, hassas bileşim kontrolüne sahip yüksek kaliteli 6063 alüminyum alaşımı kullanılarak üretilmiştir:

• Saf alüminyum (alüminyum içerik ≥%99.00) - 1xxx serisi
• CU (Bakır) - Yağışlı Isıya İlişkin 2xxx Serisi
• MN (manganez) - 3xxx serisi (1xxx alaşımından% 20 daha güçlü)
• SI (Silikon) - Kaynak Uygulamaları için 4xxx Serisi
• MG (Magnezyum) - Mükemmel korozyon direncine sahip 5xxx serisi
• Mg + Si (Magnezyum + Silikon) - Ana takviye aşaması olarak MG2SI ile 6xxx Serisi
• Zn (çinko) - 7xxx yüksek mukavemetli alaşım
• LI (Lityum) - 8xxx Serisi

Numaralama sistemi alüminyum alaşım bileşimi hakkında kesin bilgi sağlar:

• 1xxx Grubu saf alüminyum (≥99,00 içerik) gösterir
• İkinci basamak, alaşım elemanını veya safsızlık sınırlarını kontrol eder
• 2xxx-8xxx Serisi Belirli alaşımları tanımlamak için ilk iki basamağı kullanın
• İkinci basamak değişiklikleri gösterir (0 = orijinal, 1-9 = değiştirilmiş)

Alüminyum parçalarımız hem ısıl işlem görülebilir hem de ısı ile tedavi edilemeyen varyantlarda mevcuttur:

• Deat Treatable Alaşımlar:1000, 3000, 4000 ve 5000 serisi
• Isıya göre tedavi edilebilir alaşımlar:2000, 6000 ve 7000 serisi
• İşten sertleştirilmiş ısı ile muamele edilmemiş alaşımlar için HN ataması
• Isıl ile tedavi edilen alaşımlar için TN ataması

• Alüminyum alaşımlı ısı işlem teknolojisi, ısıtma hızı, tutma sıcaklığı ve soğutma hızı gibi işlem parametrelerini kontrol ederek performans optimizasyonu elde etmek için alüminyum alaşımının organizasyonel yapısını değiştiren bir işleme teknolojisidir. Çekirdek prensip, malzemenin mekanik özelliklerini arttırmak için katı çözelti, söndürme ve yaşlanma aşamaları yoluyla alaşım içindeki boşluk ve çözünen atomların dağılım durumunu ayarlamaktır.

Üstün kısım kalitesi için gelişmiş dolaylı ekstrüzyon teknolojisini kullanıyoruz:

• Ters ekstrüzyon işlemi olarak da bilinir
• Die, boşluktan boş olmak yerine boşluğa doğru itilir
• Daha yüksek yapısal bütünlüğe sahip daha karmaşık şekiller üretir
• Tutarlı kalite için tek tip malzeme akışı yaratır

Üretim sürecimiz önemli faydalar sunar:

• Dolaylı ekstrüzyon, karmaşık geometrilere izin verir
• Doğrudan ekstrüzyona kıyasla üstün malzeme özellikleri
• Hassas CNC işleme, sıkı toleranslar sağlar
• Üretim koşularında tutarlı kalite