Vacuümgegooiing Hoogwaardige prototypes Verpakkingsproducten Polystyreen PET-flessen Voedselcontainers

De verpakkingsindustrie speelt een cruciale rol bij het waarborgen van productbescherming, transport en aantrekkingskracht van de consument. Vacuüm gieten is een effectieve methode voor het creëren van prototypes van hoge kwaliteit en productieruns met een laag volume van verpakkingsproducten, zoals flessen, containers en verpakkingsonderdelen die worden gebruikt voor voedsel en dranken.

Polystyreen (PS) en PET (polyethyleentereftalaat) zijn twee van de meest gebruikte materialen in de verpakkingsindustrie vanwege hun uitstekende eigenschappen, waaronder transparantie, sterkte en weerstand tegen chemicaliën.

Polystyreen is een rigide plastic dat vaak wordt gebruikt in verpakkingstoepassingen waar duidelijkheid en impactweerstand vereist zijn. Het is ideaal voor voedselcontainers, kopjes en laden die duidelijk moeten zijn, waardoor het product zichtbaarheid biedt en tegelijkertijd voldoende bescherming biedt. Polystyreen is ook lichtgewicht en kan in verschillende vormen worden gevormd, waardoor het een uitstekende keuze is voor het ontwerpen van unieke en functionele verpakkingsproducten.

PET, veel gebruikt voor de verpakking, vooral in de drankenindustrie, heeft de voorkeur vanwege de hoge treksterkte, uitstekende chemische weerstand en het vermogen om in dunne wanden te worden gevormd zonder sterkte op te offeren.

Vacuümcasting is een ideale techniek voor het maken van prototypes van verpakkingsproducten. In dit proces:

• Een siliconenvorm is gemaakt van een mastermodel (3D -print of bestaand prototype)
• De mal is gevuld met vloeibare hars (PS of PET) onder vacuüm
• Zorgt ervoor dat hars elk deel van de mal vult zonder luchtbellen
• Creëert complexe ontwerpen met ingewikkelde details en precieze dimensies

Deze methode is essentieel voor het testen van verpakkingsproducten die goed moeten passen, correct moeten worden afgesloten en de productinhoud effectief moeten weergeven.

• Snelle prototyping voor ontwerptesten en iteratie
• Kosteneffectieve oplossing voor productie met een laag volume
• Ideaal voor voedsel-/drankverpakkingen die moeten voldoen aan strikte normen
• Maakt markttests van verpakkingsontwerpen mogelijk
• Geschikt voor productverpakking met beperkte oplage

• Een van de meest kosteneffectieve manieren om plastic onderdelen van hoge kwaliteit te produceren
• Geschikt voor vorm-, fit- en functietests tijdens ontwerpfasen
• Gebruikt voor marketing, testen van veldgebruikers en verificatie van productontwerp
• Kan onderdelen maken met verschillende eigenschappen (temperatuurweerstand, texturen, hardheid)
• Produceert volledig ondoorzichtige, doorzichtige of volledig transparante delen
• Kan hoogwaardige wax meesters creëren voor het casten van investeringen

Polyurethaan (PU) is een polymeermateriaal gevormd door polyol en polyisocyanaat door polycondensatiereactie met uitstekende mechanische eigenschappen. Het kan worden gemaakt tot materialen zoals polyurethaanplastic (voornamelijk schuim), polyurethaanvezels, polyurethaan rubbers en elastomeren.

Flexibel polyurethaan heeft een betere stabiliteit, chemische resistentie, veerkracht en mechanische eigenschappen dan PVC -schuimen, met minder compressievariabiliteit. Het beschikt over warmtisolatie, geluidsisolatie, schokweerstand en antivirusprestaties, waardoor het ideaal is voor verpakking, geluidsisolatie en filtratiematerialen.

Stijve polyurethaanplastic is lichtgewicht met superieure thermische isolatieprestaties, chemische weerstand, goede elektrische eigenschappen en eenvoudige verwerking. Het wordt voornamelijk gebruikt in de bouw-, automobiel- en luchtvaartindustrie.