Fusão a vácuo Protótipos de alta qualidade Produtos de embalagem Poliestireno PET garrafas de alimentos

A indústria de embalagens desempenha um papel crucial na garantia da proteção do produto, transporte e apelo ao consumidor. A fundição a vácuo é um método eficaz para criar protótipos de alta qualidade e produções de baixo volume de produtos de embalagem, como garrafas, recipientes e peças de embalagem usadas para alimentos e bebidas.

O poliestireno (PS) e o PET (Tereftalato de Polietileno) são dois dos materiais mais comumente usados na indústria de embalagens devido às suas excelentes propriedades, incluindo transparência, resistência e resistência a produtos químicos.

O poliestireno é um plástico rígido frequentemente usado em aplicações de embalagem onde a clareza e a resistência ao impacto são necessárias. É ideal para recipientes de alimentos, copos e bandejas que precisam ser transparentes, proporcionando visibilidade do produto, ao mesmo tempo em que oferece proteção adequada. O poliestireno também é leve e pode ser moldado em uma variedade de formas, tornando-o uma excelente escolha para projetar produtos de embalagem exclusivos e funcionais.

O PET, amplamente utilizado para embalagens, especialmente na indústria de bebidas, é favorecido por sua alta resistência à tração, excelente resistência química e capacidade de ser moldado em paredes finas sem sacrificar a resistência.

A fundição a vácuo é uma técnica ideal para criar protótipos de produtos de embalagem. Neste processo:

• Um molde de silicone é criado a partir de um modelo mestre (impressão 3D ou protótipo existente)
• O molde é preenchido com resina líquida (PS ou PET) sob vácuo
• Garante que a resina preencha todas as partes do molde sem bolhas de ar
• Cria designs complexos com detalhes intrincados e dimensões precisas

Este método é essencial para testar produtos de embalagem que precisam se encaixar perfeitamente, selar corretamente e exibir o conteúdo do produto de forma eficaz.

• Protótipos rápidos para testes e iteração de design
• Solução econômica para produção de baixo volume
• Ideal para embalagens de alimentos/bebidas que devem atender a padrões rigorosos
• Permite o teste de mercado de designs de embalagens
• Adequado para embalagens de produtos de edição limitada

• Uma das maneiras mais econômicas de produzir peças plásticas de alta qualidade e baixo volume
• Adequado para testes de forma, ajuste e função durante as fases de design
• Usado para marketing, testes de usuários em campo e verificação do design do produto
• Pode criar peças com várias propriedades (resistência à temperatura, texturas, dureza)
• Produz peças totalmente opacas, translúcidas ou completamente transparentes
• Pode criar moldes de cera de alta qualidade para fundição por investimento

O poliuretano (PU) é um material polimérico formado por poliol e poliisocianato através de reação de policondensação com excelentes propriedades mecânicas. Pode ser transformado em materiais como plásticos de poliuretano (principalmente espumas), fibras de poliuretano, borrachas de poliuretano e elastômeros.

O poliuretano flexível tem melhor estabilidade, resistência química, resiliência e propriedades mecânicas do que as espumas de PVC, com menos variabilidade de compressão. Apresenta isolamento térmico, isolamento acústico, resistência ao choque e desempenho antivírus, tornando-o ideal para embalagens, isolamento acústico e materiais de filtragem.

O plástico de poliuretano rígido é leve com desempenho superior de isolamento térmico, resistência química, boas propriedades elétricas e fácil processamento. É usado principalmente nas indústrias de construção, automotiva e aeronáutica.