Fusione a vuoto Prototipi di alta qualità Prodotti di imballaggio Polistirolo Bottiglie PET Contenitori alimentari

L'industria dell'imballaggio svolge un ruolo cruciale nel garantire la protezione dei prodotti, il trasporto e l'appeal per i consumatori. La colata sottovuoto è un metodo efficace per creare prototipi di alta qualità e produzioni a basso volume di prodotti di imballaggio, come bottiglie, contenitori e parti di imballaggio utilizzate per alimenti e bevande.

Il polistirolo (PS) e il PET (polietilene tereftalato) sono due dei materiali più comunemente utilizzati nell'industria dell'imballaggio grazie alle loro eccellenti proprietà, tra cui trasparenza, resistenza e resistenza agli agenti chimici.

Il polistirolo è una plastica rigida spesso utilizzata nelle applicazioni di imballaggio in cui sono richieste chiarezza e resistenza agli urti. È ideale per contenitori per alimenti, tazze e vassoi che devono essere trasparenti, fornendo visibilità del prodotto e offrendo al contempo una protezione adeguata. Il polistirolo è anche leggero e può essere modellato in una varietà di forme, rendendolo una scelta eccellente per la progettazione di prodotti di imballaggio unici e funzionali.

Il PET, ampiamente utilizzato per l'imballaggio, in particolare nell'industria delle bevande, è apprezzato per la sua elevata resistenza alla trazione, l'eccellente resistenza chimica e la capacità di essere modellato in pareti sottili senza sacrificare la resistenza.

La colata sottovuoto è una tecnica ideale per la creazione di prototipi di prodotti di imballaggio. In questo processo:

• Uno stampo in silicone viene creato da un modello master (stampa 3D o prototipo esistente)
• Lo stampo viene riempito con resina liquida (PS o PET) sotto vuoto
• Garantisce che la resina riempia ogni parte dello stampo senza bolle d'aria
• Crea design complessi con dettagli intricati e dimensioni precise

Questo metodo è essenziale per testare prodotti di imballaggio che devono adattarsi perfettamente, sigillare correttamente e mostrare efficacemente il contenuto del prodotto.

• Prototipazione rapida per test e iterazione del design
• Soluzione conveniente per la produzione a basso volume
• Ideale per imballaggi alimentari/di bevande che devono soddisfare standard rigorosi
• Consente il test di mercato dei progetti di imballaggio
• Adatto per imballaggi di prodotti in edizione limitata

• Uno dei modi più convenienti per produrre parti in plastica di alta qualità e a basso volume
• Adatto per test di forma, vestibilità e funzionalità durante le fasi di progettazione
• Utilizzato per marketing, test sul campo degli utenti e verifica della progettazione del prodotto
• Può creare parti con varie proprietà (resistenza alla temperatura, trame, durezza)
• Produce parti completamente opache, traslucide o completamente trasparenti
• Può creare master in cera di alta qualità per la fusione a cera persa

Il poliuretano (PU) è un materiale polimerico formato da poliolo e poliisocianato attraverso una reazione di policondensazione con eccellenti proprietà meccaniche. Può essere trasformato in materiali come plastiche poliuretaniche (principalmente schiume), fibre poliuretaniche, gomme poliuretaniche ed elastomeri.

Il poliuretano flessibile ha una migliore stabilità, resistenza chimica, resilienza e proprietà meccaniche rispetto alle schiume in PVC, con meno variabilità di compressione. Presenta isolamento termico, isolamento acustico, resistenza agli urti e prestazioni antivirali, rendendolo ideale per imballaggi, isolamento acustico e materiali filtranti.

La plastica poliuretanica rigida è leggera con prestazioni di isolamento termico superiori, resistenza chimica, buone proprietà elettriche e facile lavorazione. Viene utilizzata principalmente nelle industrie edili, automobilistiche e aeronautiche.