Aluminium AL7050 5 axes fil industriel EDM pièces détachées laser CNC métal

La coupe du fil à décharge électrique (filage des câbles) est un processus de production électrothermique qui utilise la décharge électrique pour éliminer le matériau de la pièce. Il s'agit d'une amélioration par rapport aux méthodes EDM traditionnelles, est compatible avec presque tous les matériaux conducteurs et peut être transformé en conceptions et formes complexes.

La coupe de fils est un processus de fabrication de réduction sans contact qui utilise des fils fins chargés et des fluides diélectriques pour traiter les pièces métalliques dans la forme souhaitée. L'usinage de décharge en fil métallique est un processus d'usinage de précision polyvalent qui peut être utilisé pour fabriquer des formes complexes et des géométriques. Il est couramment utilisé dans les industries aérospatiales et médicales où des tolérances strictes doivent être respectées, et peuvent également être utilisées pour fabriquer des plaques de main ou des pièces produites en masse.

Avec l'expansion de l'échelle de production industrielle et le développement de la technologie de fabrication, la technologie de découpe de câbles en tant que technologie de traitement spéciale, avec sa précision élevée, sa grande efficacité de production, sa faible consommation d'énergie, ses faibles caractéristiques de coûts de fabrication, a été largement utilisée dans la production d'usinage. En particulier dans l'industrie du traitement des moisissures, la technologie EDM est largement utilisée dans le traitement à froid de la matrice et de l'extrusion, en modifiant le mode de traitement passé avec un broyage séparé, en raccourcissant le cycle de fabrication, en réduisant les coûts de fabrication et une haute précision.

Le processus produit des coupes précises en fondant ou en vaporisant le matériau au lieu de le retirer avec un outil. Par conséquent, il peut facilement traiter les fonctionnalités des pièces qui ne conviennent pas aux techniques de traitement traditionnelles. Cependant, les pièces doivent être électriquement conductrices.

Des plaques de main aux processus de production de pièces complets, de nombreuses industries utilisent des machines d'usinage à décharge en fil métallique:

• Industrie automobile:Les pièces de l'industrie automobile ont des formes complexes et des exigences de haute précision. En conséquence, l'industrie a tendance à utiliser des machines-outils à tas, un processus adapté à l'ouverture des trous et des cavités pour personnaliser les pièces automobiles.
• Industrie aérospatiale:L'usinage en fil métallique a de très petites tolérances et est le processus d'usinage préféré pour les fabricants de pièces aérospatiales. Ce processus, comme le processus de coupe des couteaux à eau, convient particulièrement aux pièces qui ne peuvent pas résister aux températures et aux contraintes élevées générées par les outils de coupe traditionnels. Les pièces de l'industrie aérospatiale nécessitent une excellente finition de surface et une précision. Les fabricants utilisent des processus de coupe à fil depuis des années pour fabriquer des moteurs, des lames de turbine, des pièces d'atterrissage, etc.
• Industrie médicale:Les machines d'usinage à décharge électrique coupe-fil peuvent traiter des pièces complexes avec une haute précision et conviennent à tous les champs médicaux. De plus, les métaux qui fonctionnent bien avec les services d'usinage à décharge en fil métallique sont également souvent utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux. Étant donné que le diamètre du fil détermine la taille de l'incision, les machines à coupes peuvent ajouter de minuscules caractéristiques à des pièces telles que les implants dentaires et les pièces de seringue sans compromettre leur intégrité structurelle.

• Couper la précision, essentiellement aucun traitement supplémentaire de la pièce
• Convient pour traiter de petites pièces et couper des projets très fins
• Il convient à la fabrication de conceptions et de formes complexes difficiles à compléter dans l'usinage CNC traditionnel
• En une seule étape de traitement, la machine peut couper le matériau sans quitter les bavures ou les déformations
• Le processus est continu sans interruption