Aluminium AL7050 5 osi Przemysłowy drut EDM części zamienne Cnc Metal Laser

Cutowanie przewodów elektrycznych (przewracanie drutu) to elektrotermiczny proces produkcji, który wykorzystuje wyładowanie elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Jest to poprawa tradycyjnych metod EDM, jest kompatybilna z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może być przetwarzane w złożone projekty i kształty.

Krojenie przewodów to proces produkcji nieokontaktowej, który wykorzystuje ładowane drobne przewody i płyny dielektryczne do przetwarzania części metalowych w pożądanym kształcie. Skrzycie z rozładowania wycięte w przewodzie to wszechstronny proces obróbki precyzyjnej, który można wykorzystać do wytwarzania złożonych kształtów i geometryki. Jest powszechnie stosowany w branżach lotniczych i medycznych, w których należy spełnić ścisłe tolerancje, a także można je wykorzystać do produkcji płyt ręcznych lub części produkowanych masowo.

Wraz z rozszerzeniem skali produkcji przemysłowej i rozwoju technologii produkcyjnej technologia cięcia drutu jako specjalna technologia przetwarzania, z jej wysoką precyzją przetwarzania, wysoką wydajność produkcji, niskie zużycie energii, niskie cechy kosztów produkcji, była szeroko stosowana w produkcji obróbki. Zwłaszcza w branży przetwarzania pleśni technologia EDM jest szeroko stosowana w przetwarzaniu matrycy zimnej i wytłaczania, zmieniając tryb przetwarzania przeszłego z oddzielnym szlifowaniem matrycy i krzywej, skracając cykl produkcyjny, zmniejszając koszty produkcji i wysoką precyzję.

Proces powoduje precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowanie materiału zamiast usuwania go za pomocą narzędzia. Dlatego może łatwo przetwarzać funkcje części, które nie są odpowiednie dla tradycyjnych technik przetwarzania. Jednak części muszą być przewodzące elektrycznie.

Od płyt rąk po kompletne procesy produkcyjne, wiele branż używa wycinanych urządzeń obróbki wyładowania:

• Przemysł motoryzacyjny:Części w branży motoryzacyjnej mają złożone kształty i wysokie wymagania precyzyjne. W rezultacie branża ma tendencję do użycia narzędzi do wycięcia drutu, procesu odpowiedniego do otwierania otworów i ubytków w celu dostosowania części motoryzacyjnych.
• Przemysł lotniczy:Obróbka wycinana z drutu ma bardzo małe tolerancje i jest preferowanym procesem obróbki producentów części lotniczych. Proces ten, podobnie jak proces cięcia noża, jest szczególnie odpowiedni dla części, które nie mogą wytrzymać wysokich temperatur i naprężeń wytwarzanych przez tradycyjne narzędzia tnące. Części w branży lotniczej wymagają doskonałego wykończenia powierzchniowego i precyzji. Producenci od lat stosują procesy wycięte druciane do wytwarzania silników, łopat turbiny, części lądowania i innych.
• Przemysł medyczny:Wycięte elektryczne maszyny do wyładowania elektrycznego mogą przetwarzać złożone części o wysokiej precyzji i są odpowiednie dla wszystkich dziedzin medycznych. Ponadto metale, które dobrze działają z wyciętymi usługami obróbki obróbki wyładowania, są również często stosowane w produkcji urządzeń medycznych. Ponieważ średnica drutu określa rozmiar nacięcia, maszyny do wycięcia drutu mogą dodawać małe cechy do takich części, jak implanty dentystyczne i części strzykawki bez uszczerbku dla ich integralności strukturalnej.

• Cięcie precyzji, w zasadzie bez dalszego przetwarzania przedmiotu obrabianego
• Nadaje się do przetwarzania małych części i wycinania bardzo dobrych projektów
• Nadaje się do produkcji złożonych wzorów i kształtów, które są trudne do ukończenia w tradycyjnej obróbce CNC
• W jednym etapie przetwarzania maszyna może wyciąć materiał bez opuszczania zadziorów lub deformacji
• Proces jest ciągły bez przerwy