M5 M8 Acier au carbone Scaure galvanisée Grade8.8 Classe 8.8 Zinc sur mesure

Les faisceaux carrés et les faisceaux ronds sont deux fixations courantes, principalement utilisées pour connecter l'écart et la répartition des contraintes entre les boulons, les écrous et les pièces de connexion afin de réduire le frottement, limiter la déformation,transfert de pression et prévention des fuites d'air et de liquide.

• Forme:Les faisceaux carrés sont en forme quadrilatérale avec des côtés égaux et des angles de 90 degrés; les faisceaux ronds sont ronds avec des bords circonférentiels uniformes.
• Scénarios d'application:Les poutres carrées sont adaptées à certaines connexions structurelles carrées ou régulières et aux trous de boulons en raison de leurs caractéristiques de forme, principalement utilisées pour les connexions de rails telles que les angles, les poutres en I et les rails;Les moustiquaires rondes conviennent à un large éventail de scénarios et sont plus couramment utilisées..
• Matériau:Les deux peuvent utiliser différents matériaux métalliques et non métalliques (acier, cuivre, aluminium, caoutchouc, silicone, etc.), sélectionnés en fonction des conditions de travail.
• Effets de l'installation:Les bords de joints ronds fournissent une circonférence continue avec une distribution de contrainte plus uniforme; les joints carrés peuvent avoir une concentration de force aux coins.
• Régulation du couple:Généralement plus facile avec les carreaux ronds en raison de la distribution uniforme de la pression; les carreaux carrés peuvent nécessiter un contrôle du couple plus strict pour éviter la surcharge des coins.
• Concentration du stress:Les carreaux ont quatre coins où le stress peut se concentrer, tandis que les carreaux ronds répartissent le stress plus uniformément.

Les laveuses plates sont minces, plates, rondes avec un trou au centre.Également connues sous le nom de rondelles A-flat, ils sont adaptés à une utilisation générale.

• Résistance élevée:Excellentes caractéristiques de résistance adaptées aux applications de construction, automobile et aérospatiale.
• Bonne résistance à l'usure:Idéal pour les outils, pièces de machines et équipements industriels.
• Forte plasticité:Facile à traiter et à former en formes complexes par le travail à froid, le travail à chaud et le forgeage.
• Économie de prix:Avantages concurrentiels en termes de coûts pour les applications industrielles à grande échelle.

• Tendance à la corrosion:Requiert une protection contre la corrosion ou des revêtements résistants à l'humidité ou aux substances acides.
• Faible résistance aux chocs:Moins adapté aux environnements vibratoires que les alliages à haute résistance.

La galvanisation est une technique de traitement de surface consistant à appliquer une couche de zinc à la surface des métaux, alliages ou autres matériaux afin d'obtenir une apparence belle et résistante à la rouille.La couleur du zinc après galvanisation est blanche argentée, et la couleur après passivation de la galvanisation peut être blanche, colorée, vert militaire, etc.