M5 M8 Thép cacbon Stained sqaure wahser Grade8.8 Class 8.8 Zinc Plating tùy chỉnh

Vòng đệm hình vuông và vòng đệm tròn là hai loại ốc vít phổ biến, chủ yếu được sử dụng để kết nối khoảng trống và phân bố ứng suất giữa bu lông, đai ốc và các bộ phận kết nối để giảm ma sát, hạn chế biến dạng, truyền áp suất và ngăn chặn rò rỉ không khí và chất lỏng.

• Hình dạng: Vòng đệm vuông có hình tứ giác với các cạnh bằng nhau và các góc 90 độ; vòng đệm tròn có hình tròn với các cạnh chu vi đồng đều.
• Kịch bản ứng dụng: Vòng đệm vuông phù hợp với một số kết nối cấu trúc vuông hoặc thông thường và lỗ bu lông do đặc điểm hình dạng của chúng, chủ yếu được sử dụng để kết nối đường ray như góc, dầm chữ I và đường ray; vòng đệm tròn phù hợp với nhiều tình huống và được sử dụng phổ biến hơn.
• Vật liệu: Cả hai đều có thể sử dụng nhiều loại vật liệu kim loại và phi kim loại (thép, đồng, nhôm, cao su, silicon, v.v.), được chọn dựa trên điều kiện làm việc.
• Hiệu ứng lắp đặt: Các cạnh vòng đệm tròn cung cấp chu vi liên tục với sự phân bố ứng suất đồng đều hơn; vòng đệm vuông có thể tập trung lực ở các góc.
• Kiểm soát mô-men xoắn: Nói chung dễ dàng hơn với vòng đệm tròn do phân bố áp suất đồng đều; vòng đệm vuông có thể yêu cầu kiểm soát mô-men xoắn nghiêm ngặt hơn để tránh quá tải góc.
• Tập trung ứng suất: Vòng đệm vuông có bốn góc nơi ứng suất có thể tập trung, trong khi vòng đệm tròn phân bố ứng suất đều hơn.

Vòng đệm phẳng là mỏng, phẳng, tròn với một lỗ ở giữa. Ứng dụng vòng đệm phẳng được thiết kế để áp dụng tải trên một khu vực tương đối lớn và cung cấp hỗ trợ cho các vít đầu nhỏ. Còn được gọi là vòng đệm A-phẳng, chúng phù hợp để sử dụng chung.

• Độ bền cao: Đặc tính độ bền tuyệt vời phù hợp cho các ứng dụng xây dựng, ô tô và hàng không vũ trụ.
• Khả năng chống mài mòn tốt: Lý tưởng cho các công cụ, bộ phận máy và thiết bị công nghiệp.
• Tính dẻo mạnh: Dễ dàng gia công và tạo hình thành các hình dạng phức tạp thông qua gia công nguội, gia công nóng và rèn.
• Kinh tế về giá cả: Lợi thế chi phí cạnh tranh cho các ứng dụng công nghiệp quy mô lớn.

• Xu hướng ăn mòn: Yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn hoặc lớp phủ chịu lực khi tiếp xúc với độ ẩm hoặc các chất có tính axit.
• Khả năng chống va đập thấp: Ít phù hợp với môi trường rung so với hợp kim cường độ cao.

Mạ kẽm là một kỹ thuật xử lý bề mặt bằng cách mạ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại, hợp kim hoặc các vật liệu khác để tạo ra vẻ ngoài đẹp và chống gỉ. Màu của kẽm sau khi mạ kẽm là màu trắng bạc, và màu sau khi thụ động hóa mạ kẽm có thể là trắng, màu, xanh quân đội, v.v.