Pièces usinées en aluminium AL7050 pour les composants aérospatiaux hautes performances

• Aluminium AL6063:Excellentes capacités d'extrusion et finition de surface, idéale pour les applications architecturales et structurelles. Nécessite un nettoyage régulier avec des nettoyeurs non abrasifs et des revêtements protecteurs à usage extérieur.
• Aluminium AL7050:Alliage haute résistance avec une résistance supérieure à la fissuration de la corrosion de contrainte, principalement utilisé dans les applications aérospatiales. Bénéficie d'une inspection de routine et d'un anodisation pour une résistance accrue à l'usure. L'élément d'alliage principal de l'alliage d'aluminium 7075 est le zinc, l'ajout de magnésium à l'alliage contenant 3% -75% de zinc peut former du MGZN2 avec un effet de renforcement remarquable, ce qui rend l'effet de traitement thermique de l'alliage bien mieux que celui de l'alliage binaire binaire en aluminium-zinc. En augmentant la teneur en zinc et en magnésium de l'alliage, la dureté de traction est encore augmentée, mais la résistance à la corrosion de stress et à la corrosion de l'écaillage est réduite. Après un traitement thermique, des propriétés de très haute résistance peuvent être obtenues. Les matériaux de cette série sont généralement ajoutés à la discussion des alliages de cuivre et de chrome. L'alliage d'aluminium 7075-7651 est le meilleur de cette famille et est considéré comme le meilleur des alliages d'aluminium, avec une forte résistance, bien supérieur à celui de l'acier doux. Cet alliage a de bonnes propriétés mécaniques et une réaction anodique. Principalement utilisé dans l'aérospatiale, le traitement des moisissures, les machines et l'équipement. Gabarits et luminaires, en particulier pour les structures d'avion et autres structures à forte contrainte nécessitant une résistance élevée et une résistance à la corrosion.

Le sablier crée une texture de surface en utilisant de l'air comprimé pour propulser les matériaux abrasifs, améliorant la propreté, la rugosité et les propriétés mécaniques pour une meilleure adhésion de revêtement et la résistance à la fatigue.

Le placage du cadmium fournit une résistance à la corrosion pour les composants stressés mais nécessite un contrôle de la température minutieux (en dessous de 232 ° C) pour prévenir l'embrimance. Bien que efficaces pour les applications aérospatiales et militaires, les préoccupations environnementales ont conduit à une utilisation accrue des alternatives en zinc.

Nos solutions d'emballage comprennent les petits emballages, l'emballage de carton et les options de palettes pour assurer un transport sûr de vos composants de précision.