Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: JIA SHAN
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Min Bestellmenge: 10 PCS
Preis: 0.05-0.12USD
Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.
Lieferzeit: 15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
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Name:
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CNC-Draht-EDM-Teile
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Material:
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Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
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Härte:
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HRC 58 bis 62
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Hauptsächlich Verarbeitung:
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Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
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Schlüsselprozesse:
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PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
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Genauigkeit beim Schleifen:
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0.001 mm
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Mian-Bearbeitung:
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Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
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Toleranz:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
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0.002m
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Qualitätskontrolle:
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100%ige Kontrolle
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OEM-Dienstleistung:
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- Ja, das ist es.
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Name:
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CNC-Draht-EDM-Teile
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Material:
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Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
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Härte:
|
HRC 58 bis 62
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Hauptsächlich Verarbeitung:
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Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
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Schlüsselprozesse:
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PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
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Genauigkeit beim Schleifen:
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0.001 mm
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Mian-Bearbeitung:
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Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
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Toleranz:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
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0.002m
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Qualitätskontrolle:
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100%ige Kontrolle
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OEM-Dienstleistung:
|
- Ja, das ist es.
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| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Name | CNC-Draht-EDM-Teile |
| Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl |
| Härte | HRC 58 bis 62 |
| Hauptprozess | Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
| Schlüsselprozesse | PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
| Genauigkeit beim Schleifen | 0.001 mm |
| Hauptbearbeitung | Schleifen, EDM, WEDM |
| Toleranz | ± 0,005 mm |
| EDM-Genauigkeit | 00,002 mm |
| Qualitätskontrolle | 100%ige Kontrolle |
| OEM-Dienstleistung | - Ja, das ist es. |
Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, das komplexe Formen und Geometrien herstellen kann.Dieses Verfahren ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie besonders nützlich, wo strenge Toleranzen erforderlich sind., und kann sowohl für Prototypen von Handplatten als auch für Massenbauteile verwendet werden.
Das Verfahren ermöglicht durch das Schmelzen oder Verdampfen des Materials anstelle des mechanischen Entfernens präzise Schnitte, wodurch die Bearbeitung von Eigenschaften möglich wird, die für traditionelle Techniken ungeeignet sind.Alle verarbeiteten Materialien müssen elektrisch leitfähig sein.
Elektrische Entladungsdrahtschneiden (Wire EDM) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, das die herkömmlichen EDM-Methoden verbessert.Es ist mit fast allen leitfähigen Materialien kompatibel und kann mit außergewöhnlicher Präzision komplexe Designs und Formen erzeugen.
Mit fortschreitenden industriellen Produktionsmaßstäben und Fertigungstechnologien wurde die Drahtschneidetechnologie aufgrund ihrer hohen Präzision, Effizienz,geringer StromverbrauchIn der Formverarbeitungsindustrie hat die EDM-Technologie die Kaltdruck- und Extrusionsdruckverarbeitung revolutioniert.erhebliche Verkürzung der Produktionszyklen und Kosten bei gleichzeitiger Wahrung hoher Präzision.
Ausgezeichnete Wärme- und elektrische Leitfähigkeit, erfordert aufgrund der Weichheit und des Potenzials für eine gelatinartige Ansammlung während der Verarbeitung einen sorgfältigen Betrieb.
Für die EDM-Bearbeitung geeignet, da der Prozess die Viskosität der Legierung bewältigen kann.
Ideal für komplexe Funktionen, erfordert jedoch aufgrund der hohen Wärmeerzeugung eine Wärmemanagement während der Verarbeitung.
Hohe Zugfestigkeit, erfordert jedoch aufgrund der Weichheit langsamere Schneidgeschwindigkeiten.
Neben Wire EDM gibt es Bohr-EDM (mit Rohrelektroden für feine, tiefe Löcher) und Sinker-EDM (mit geformten leitfähigen Metallelektroden).
Beim Laserschneiden wird ein hohe Leistung thermischer Strahl verwendet, während der Draht-EDM elektrische Entladung zwischen Draht und Werkstück verwendet.
Deionisiertes Wasser dient als wirksames Kühlmittel mit niedrigen Kohlenstoff-Eigenschaften und hilft bei der Regulierung der dielektrischen Temperatur während der Verarbeitung.