Dettagli del prodotto
Luogo di origine: CINESE
Marca: JIA SHAN
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10 PCS
Prezzo: 0.05-0.12USD
Imballaggi particolari: Sacchetto di plastica + Cartone di cartone di gomma + Pallet di legno compensato con cintura e pelli
Tempi di consegna: 15 giorni
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di alimentazione: Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato
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Nome:
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Parti di elettrodomestici a filo CNC
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Materiale:
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Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato
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Durezza:
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HRC 58-62
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Principalmente processo:
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La macinazione senza centro e la Mitsubishi EDM
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Processi chiave:
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Macchinari a PG, WEDM, EDM, rettifica superficiale
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Precisione per la macinazione:
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0.001 mm
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Manifattura Mian:
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Smallatura, EDM, WEDM E così via
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Tolleranza:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
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0.002m
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Controllo della qualità:
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100% di ispezione
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Servizio OEM:
|
- Sì, sì.
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Nome:
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Parti di elettrodomestici a filo CNC
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Materiale:
|
Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato
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Durezza:
|
HRC 58-62
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Principalmente processo:
|
La macinazione senza centro e la Mitsubishi EDM
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Processi chiave:
|
Macchinari a PG, WEDM, EDM, rettifica superficiale
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Precisione per la macinazione:
|
0.001 mm
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Manifattura Mian:
|
Smallatura, EDM, WEDM E così via
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Tolleranza:
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± 0,005 mm
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Edm Accurac:
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0.002m
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Controllo della qualità:
|
100% di ispezione
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Servizio OEM:
|
- Sì, sì.
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| Attributo | Valore |
|---|---|
| Nome | Parti EDM a filo CNC |
| Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio, nichel, acciaio legato |
| Durezza | HRC 58-62 |
| Processo principale | Rettifica senza centri e EDM Mitsubishi |
| Processi chiave | Lavorazione PG, WEDM, EDM, Rettifica superficiale |
| Precisione per la rettifica | 0,001 mm |
| Lavorazione principale | Rettifica, EDM, WEDM |
| Tolleranza | ±0,005 mm |
| Precisione EDM | 0,002 mm |
| Controllo qualità | Ispezione al 100% |
| Servizio OEM | Sì |
La lavorazione a scarica elettroerosiva a filo è un processo di lavorazione di precisione versatile in grado di produrre forme e geometrie complesse. Questo processo è particolarmente prezioso nelle industrie aerospaziale e medica, dove sono richieste tolleranze rigorose, e può essere utilizzato sia per prototipi di piastre manuali che per parti prodotte in serie.
Il processo ottiene tagli precisi fondendo o vaporizzando il materiale anziché la rimozione meccanica, consentendo la lavorazione di caratteristiche non adatte alle tecniche tradizionali. Tutti i materiali lavorati devono essere elettricamente conduttivi.
Il taglio a filo a scarica elettrica (EDM a filo) è un processo di produzione elettrotermico che migliora i metodi EDM tradizionali. È compatibile con quasi tutti i materiali conduttivi e può produrre design e forme complessi con una precisione eccezionale.
Con la crescita della produzione industriale e i progressi tecnologici nella produzione, la tecnologia del taglio a filo è stata ampiamente adottata nella produzione di lavorazioni meccaniche grazie alla sua elevata precisione, efficienza, basso consumo energetico ed economicità. Nell'industria della lavorazione degli stampi, la tecnologia EDM ha rivoluzionato la lavorazione degli stampi a freddo e degli stampi per estrusione, riducendo significativamente i cicli di produzione e i costi, pur mantenendo un'elevata precisione.
Eccellente conducibilità termica ed elettrica. Richiede un'attenta operazione a causa della morbidezza e del potenziale accumulo gelatinoso durante la lavorazione.
Adatto per la lavorazione EDM poiché il processo può gestire la viscosità della lega. Richiede acqua deionizzata per controllare la generazione di calore.
Ideale per caratteristiche complesse, ma richiede la gestione del calore durante la lavorazione a causa dell'elevata generazione di calore.
Elevata resistenza alla trazione, ma richiede velocità di taglio inferiori a causa della morbidezza.
Oltre all'EDM a filo, ci sono l'EDM a foratura (che utilizza elettrodi tubolari per fori fini e profondi) e l'EDM a tuffo (che utilizza elettrodi metallici conduttivi sagomati).
Il taglio laser utilizza un fascio termico ad alta potenza, mentre l'EDM a filo utilizza la scarica elettrica tra il filo e il pezzo.
L'acqua deionizzata funge da efficace refrigerante con basse proprietà di carbonio, contribuendo a regolare la temperatura dielettrica durante la lavorazione.