Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
Twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
Twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Atrybut | Wartość |
---|---|
Nazwa | Części do urządzeń do obróbki elektrycznej drutu CNC |
Materiał | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytanu, niklu, stali stopowej |
Twardość | HRC 58-62 |
Główny proces | Bezśrodkowe szlifowanie i Mitsubishi EDM |
Kluczowe procesy | Przetwarzanie PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchni |
Dokładność szlifowania | 00,001 mm |
Główne obróbki | Szlifowanie, EDM, WEDM |
Tolerancja | ± 0,005 mm |
Dokładność EDM | 00,002 mm |
Kontrola jakości | 100% inspekcji |
Usługa OEM | - Tak, proszę. |
Obróbka wyładowań drutowymi jest wszechstronnym procesem obróbki precyzyjnej, zdolnym do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii.Proces ten jest szczególnie cenny w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie wymagane są rygorystyczne tolerancje, i może być stosowany zarówno do prototypowych płyt ręcznych, jak i części produkowanych seryjnie.
Proces ten zapewnia precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowywanie materiału, a nie mechaniczne usuwanie, co umożliwia obróbkę cech nieodpowiednich dla tradycyjnych technik.Wszystkie przetworzone materiały muszą być przewodzące prąd.
Cięcie drutów z rozładowaniem elektrycznym (drut EDM) to proces produkcji elektrotermicznej, który usprawnia tradycyjne metody EDM.Jest kompatybilny z niemal wszystkimi przewodzącymi materiałami i może wytwarzać skomplikowane wzory i kształty z wyjątkową precyzją.
Wraz z postępami w skali produkcji przemysłowej i technologii produkcyjnej technologia cięcia drutu została powszechnie przyjęta w produkcji obróbki z powodu wysokiej precyzji, wydajności,niskie zużycie energiiW przemyśle przetwarzania form technologia EDM zrewolucjonizowała przetwarzanie cienkiego i wytłaczania cienkiego.znaczące skrócenie cykli i kosztów produkcji przy zachowaniu wysokiej precyzji.
Doskonała przewodność cieplna i elektryczna wymaga ostrożnej pracy ze względu na miękkość i możliwość gromadzenia się żelatyny podczas przetwarzania.
Dobrze nadaje się do obróbki EDM, ponieważ proces ten może obsługiwać lepkość stopów.
Idealne dla skomplikowanych elementów, ale wymaga zarządzania ciepłem podczas przetwarzania ze względu na dużą produkcję ciepła.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, ale wymaga wolniejszej prędkości cięcia ze względu na miękkość.
Oprócz drutu EDM, istnieją EDM wiertnicze (za pomocą rurkowych elektrod do drobnych, głębokich otworów) i zanurzających EDM (za pomocą ukształtowanych przewodzących elektrod metalowych).
Do cięcia laserowego wykorzystuje się wysokiej mocy wiązkę cieplną, natomiast do cięcia drutu EDM wykorzystuje rozładowanie elektryczne między drutem a przedmiotem.
Woda dejonizowana służy jako skuteczny płyn chłodniczy o niskich właściwościach węglowych, pomagając regulować temperaturę dielektryczną podczas przetwarzania.