उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: JIA SHAN
प्रमाणन: ISO
मॉडल संख्या: दीन, एएसईएम, आईएसओ
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 100
मूल्य: USD0.2/pcs-USD1/pcs
प्रसव के समय: 1-5 सप्ताह
भुगतान शर्तें: टी/टी, वेस्टर्न यूनियन
आपूर्ति की क्षमता: बैच ऑर्डर उपलब्ध है
प्रयोग:
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बांधना
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शैली:
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ठोस कीलक
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आकार:
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विभिन्न आकार उपलब्ध
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हेड स्टाइल:
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सपाट सिर
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शक्ति:
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उच्च
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समाप्त करना:
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मैदान
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निर्माता:
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जिया शान हार्डवर्ड कंपनी
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लम्बाई:
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अनुकूलन के रूप में
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पैकेज:
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छोटी पैकिंग + कार्टन पैकिंग + फूस
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मानक:
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डीआईएन
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पैकेज मात्रा:
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100 नग
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आकार:
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सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू
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माप प्रणाली:
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इंच, मीट्रिक
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पोर्ट:
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शेन्ज़ेन
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गुणवत्ता:
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शिपमेंट से पहले निरीक्षण
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रंग:
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अनुकूलन के रूप में
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सामग्री:
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स्टेनलेस स्टील
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प्रयोग:
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बांधना
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शैली:
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ठोस कीलक
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आकार:
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विभिन्न आकार उपलब्ध
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हेड स्टाइल:
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सपाट सिर
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शक्ति:
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उच्च
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समाप्त करना:
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मैदान
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निर्माता:
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जिया शान हार्डवर्ड कंपनी
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लम्बाई:
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अनुकूलन के रूप में
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पैकेज:
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छोटी पैकिंग + कार्टन पैकिंग + फूस
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मानक:
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डीआईएन
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पैकेज मात्रा:
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100 नग
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आकार:
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सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू
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माप प्रणाली:
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इंच, मीट्रिक
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पोर्ट:
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शेन्ज़ेन
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गुणवत्ता:
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शिपमेंट से पहले निरीक्षण
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रंग:
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अनुकूलन के रूप में
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सामग्री:
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स्टेनलेस स्टील
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गुण | कीमत |
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प्रयोग | बन्धन |
शैली | ठोस कीलक |
आकार | विभिन्न आकार उपलब्ध हैं |
प्रधान शैली | चपटा सिर |
ताकत | उच्च |
खत्म करना | मैदान |
उत्पादक | जिया शान हार्डवर्ड कंपनी |
लंबाई | अनुकूलन के रूप में |
पैकेट | छोटे पैकिंग+कार्टन पैकिंग+फूस |
मानक | शोर |
पैकेज मात्रा | 100 नग |
आकार | स्व -दोहन शिकंजा |
माप प्रणाली | इंच, मीट्रिक |
पत्तन | शेन्ज़ेन |
गुणवत्ता | शिपमेंट से पहले निरीक्षण |
रंग | अनुकूलन के रूप में |
सामग्री | स्टेनलेस स्टील |
भागों के रिवेट छेद में रिवेट्स को गाढ़ा करने के लिए अक्षीय बल का उपयोग करके दो या दो से अधिक भागों को जोड़ने की एक विधि और एक नाखून सिर बनाएं।
3000 ईसा पूर्व में riveting नया रहा है, मिस्र में रिवेटिंग की शुरुआती खोज की उत्पत्ति हुई, जिसका उपयोग लकड़ी के उपकरणों के निर्माण में किया गया था, और बाद में लकड़ी के रिवेट्स का उपयोग बन्धन के लिए किया गया था। उनके जहाजों में 7 वीं और 8 वीं शताब्दी के ईस्वी में वाइकिंग्स का उपयोग लकड़ी के रिवेट्स के लिए भी किया गया था, लकड़ी के रिवेट्स के उपयोग को 19 वीं शताब्दी की शुरुआत में बढ़ाया गया था। स्टील उद्योग के विकास ने लकड़ी के रिवेट्स की समस्या को हल किया, जो कि मोटी सामग्री को मजबूत बनाने के लिए भी संरचना को मजबूत बनाने के लिए धातु का उपयोग करके दरार करना आसान है। उस समय से, अन्य जुड़ने वाली प्रौद्योगिकियां भी तेजी से विकसित हो रही हैं, लेकिन अब तक, विमानन, एयरोस्पेस, समुद्री, वाहन, एयर कंडीशनिंग, फर्नीचर और इतने पर सहित सामग्री में शामिल होने वाले अनुप्रयोगों में अभी भी रिवेटिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
यह बन्धन के सबसे पुराने और सबसे विश्वसनीय रूपों में से एक है और इसका उपयोग कांस्य युग के दौरान किया गया था। इस प्रकार की रिवेट के मूल घटकों में एक शाफ्ट और एक सिर शामिल होता है, जो एक हथौड़ा या एक रिवेट गन द्वारा riveted होता है, और प्रेस फिटिंग के माध्यम से इस प्रकार की रिवेट को रिवेट करना भी संभव है।
रिवेट्स का उपयोग आमतौर पर उच्च विश्वसनीयता और सुरक्षा की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि विमान, और कुछ शिल्पकारों ने मध्ययुगीन कवच, आभूषण और धातु की सजावट के निर्माण में ठोस रिवेट्स का उपयोग किया है।
उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील रिवेट्स को धीरे-धीरे तकनीकी विकास की प्रक्रिया में उच्च शक्ति वाले बोल्टों द्वारा प्रतिस्थापित किया गया है, इसका मुख्य कारण यह है कि उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक स्टील रिवेट्स की स्थापना के लिए कुशल श्रम की आवश्यकता होती है, जबकि सामान्य उच्च शक्ति वाले बोल्ट को केवल सरल प्रशिक्षण के साथ औसत कार्यकर्ता द्वारा स्थापित किया जा सकता है।
Riveting में, भागों के riveted भागों को जोड़ने के लिए अपने स्वयं के विरूपण या हस्तक्षेप का उपयोग। कई प्रकार के रिवेट्स हैं, और किसी भी रूप में नहीं। आमतौर पर, अर्ध-गोलाकार सिर के रिवेट्स, फ्लैट हेड रिवेट्स, काउंटर्सकंक हेड रिवेट्स, सेमी-हॉलो रिवेट्स, सॉलिड रिवेट्स, सब-मां रिवेट्स, स्टेप रिवेट्स और इतने पर होते हैं।
फ्लैट हेड रिवेट्स का उपयोग मुख्य रूप से धातु बाहरी सतहों पर किया जाता है, जिन्हें अक्सर एक बेहतर उपस्थिति और अवांछित वायु प्रतिरोध के उन्मूलन की आवश्यकता होती है।
फ्लैट हेड रिवेट्स को आम तौर पर काउंटर्संक छेद के अंदर फिट किया जाता है, इसलिए नाम काउंटरकंक हेड रिवेट्स, और अक्सर विमान के बाहरी बढ़ते में उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील जंग प्रतिरोध के साथ एक मिश्र धातु सामग्री है, और इसके मुख्य घटक लोहे, क्रोमियम और निकल जैसे तत्वों का एक मिश्र धातु हैं। ये तत्व प्रभावी रूप से ऑक्सीकरण और जंग का विरोध कर सकते हैं, ताकि स्टेनलेस स्टील में उच्च स्तर की स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र हो।
सफाई:स्टेनलेस स्टील उत्पादों को साफ रखना उनके रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप सफाई के लिए हल्के डिटर्जेंट और सॉफ्ट क्लॉथ का उपयोग कर सकते हैं, अम्लीय और क्षारीय घटकों वाले डिटर्जेंट के उपयोग से बचें, ताकि स्टेनलेस स्टील की सतह को नुकसान न हो। गंदगी को हटाते समय, आपको स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंचने से बचने के लिए चिड़चिड़ा सफाई उपकरणों का उपयोग करने से बचने की कोशिश करनी चाहिए। सफाई के बाद, पानी से कुल्ला और एक साफ नरम कपड़े से सूखें।
दाग रिमूवर का उपयोग:कुछ जिद्दी गंदगी के लिए, आप सफाई के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील स्टेन रिमूवर का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इसका उपयोग करने से पहले, आपको उत्पाद मैनुअल में निर्देशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए और उनका पालन करना चाहिए। इसके अलावा, गंदगी पर स्टेनलेस स्टील उत्पादों को शराब या सिरका से साफ किया जा सकता है, स्टेनलेस स्टील पर इन सामान्य क्लीनर का एक निश्चित परिशोधन प्रभाव होता है।
नहीं। | सी% | करोड़% | नी% | मो% |
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304 | 0.07 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | / |
316 | 0.08 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.00-3.00 |
301 | 0.15 | 16.0-18.1 | 6-8 | / |
310 | 0.08 | 24-26 | 19-22 | / |
304 L | 0.03 | 18-20 | 8-12 | / |
316L | 0.03 | 16-18 | 10-14 | 2-3 |
321 | 0.08 | 17-19 | 9-12 | / |
201, 304, 316 गैर-चुंबकीय के प्रदर्शन के अनुसार, ऑस्टिनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, कमजोर चुंबकीय के कुछ प्रदर्शन के कारण अलगाव या अनुचित गर्मी उपचार की संरचना की गलाने के कारण मार्टेनाइट या फेराइट की थोड़ी मात्रा में ऑस्टेनाइट की ओर जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध धातु की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत के गठन से आता है। जब सामग्री का तापमान 450 डिग्री -900 डिग्री तक गर्म होता है, तो संरचना में परिवर्तन होता है, क्रिस्टल के किनारे के साथ क्रोमियम कार्बाइड का निर्माण करेगा और क्रोमियम ऑक्साइड की एक सुरक्षात्मक परत नहीं बना सकता है, इस प्रकार जंग प्रतिरोध को कम करता है, यह 'इंटरग्रान्युलर संक्षारण' के रूप में भी जाना जाता है। नतीजतन, 304L और 316L हैं, कम कार्बन सामग्री के कारण दोनों भी अंतर -समृद्ध संक्षारण को कम करते हैं। विशेष रूप से, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण के लिए उच्च संवेदनशीलता का मतलब यह नहीं है कि गैर-कम कार्बन सामग्री जंग के लिए अतिसंवेदनशील है, अत्यधिक क्लोरीनयुक्त वातावरण में, यह संवेदनशीलता भी अधिक है।