स्टेनलेस स्टील सॉकेट कंधे धातु बोल्ट इंजीनियरिंग और औद्योगिक उपयोग के लिए कदम डिजाइन 1/2 7/16 1

शोल्डर एक डोवेल पिन के रूप में कार्य करता है, जो घूमने वाले घटकों जैसे कि टिका, लिंकेज या गियर के लिए एक चिकनी, कठोर अक्ष प्रदान करता है। पूरी तरह से थ्रेडेड बोल्ट के विपरीत, बिना थ्रेडेड शैंक थ्रेड और हिलते हुए भागों के बीच घर्षण को समाप्त करता है, जिससे चिकनी रोटेशन सुनिश्चित होता है और घिसाव कम होता है। यह रोबोटिक आर्म, कन्वेयर सिस्टम या पैकेजिंग मशीनरी जैसे अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।

शोल्डर इकट्ठे भागों के बीच सटीक अक्षीय संरेखण बनाए रखता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव ट्रांसमिशन या एयरोस्पेस एक्ट्यूएटर्स में, यह सुनिश्चित करता है कि गियर या लीवर लोड के तहत कोएक्सियल रहें। इसके अतिरिक्त, शैंक एक स्पेसर के रूप में कार्य करता है, जो घटकों के बीच की दूरी को नियंत्रित करता है। यह इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों या हाइड्रोलिक सिस्टम में महत्वपूर्ण है जहां सटीक क्लीयरेंस हस्तक्षेप को रोकता है।

शोल्डर का बड़ा व्यास एक व्यापक क्षेत्र में कतरनी और अक्षीय भार वितरित करता है, जिससे तनाव सांद्रता कम होती है। यह नरम सामग्रियों (जैसे, एल्यूमीनियम या प्लास्टिक) में विरूपण को रोकता है और संयुक्त दीर्घायु को बढ़ाता है। भारी मशीनरी या इंजेक्शन मोल्ड में, यह कार्य थकान विफलता को कम करता है।

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में, शोल्डर बोल्ट का उपयोग इजेक्टर पिन के रूप में किया जाता है। शोल्डर डिमोल्डिंग के दौरान इजेक्टर प्लेट का मार्गदर्शन करता है, चिकनी, रैखिक गति सुनिश्चित करता है जबकि थ्रेडेड एंड असेंबली को सुरक्षित करता है। शैंक इजेक्शन के दौरान पार्श्व बलों का सामना करता है, थ्रेड को घिसाव से बचाता है।

घूमते हुए भागों से थ्रेडेड सेक्शन को अलग करके, शोल्डर असेंबली/डिसेम्बली के दौरान थ्रेड क्षति को रोकता है। यह प्रिंटिंग प्रेस या सीएनसी मशीनों जैसे रखरखाव-भारी उपकरणों में आवश्यक है।

शोल्डर बोल्ट उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों जैसे मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील (संक्षारण-प्रतिरोधी), या थर्मोप्लास्टिक (हल्के अनुप्रयोगों के लिए) से निर्मित होते हैं। उन्हें अक्सर स्थायित्व को बढ़ाने के लिए हीट-ट्रीटेड या लेपित (जैसे, जिंक प्लेटिंग) किया जाता है। मानक आकार (एएसएमई बी18.3 के अनुसार) उपलब्ध हैं, लेकिन कस्टम आयाम (शोल्डर लंबाई/व्यास) विशेष डिजाइनों को समायोजित करते हैं।

• मशीनरी: स्लाइडिंग घटकों में सटीक संरेखण और सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, विशेष रूप से ट्रांसमिशन सिस्टम में।
• ऑटोमोटिव: आमतौर पर सस्पेंशन सिस्टम, इंजन और ब्रेक में पाया जाता है, जो चिकनी रोटेशन के लिए बुशिंग और बेयरिंग को जोड़ता है।
• इलेक्ट्रॉनिक्स: सर्किट बोर्ड और चिप्स के बीच उचित स्पेसिंग बनाए रखने में महत्वपूर्ण, विद्युत हस्तक्षेप को रोकना।
• मोल्ड निर्माण: मोल्ड के अंदर भागों का मार्गदर्शन करने के लिए उपयोग किया जाता है, चिकनी स्लाइडिंग सुनिश्चित करना और मोल्ड सटीकता बनाए रखना।
• फर्नीचर हार्डवेयर: शोल्डर बोल्ट का उपयोग टिका और स्लाइडिंग रेल में गति को नियंत्रित करने और फर्नीचर स्थायित्व को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
• एयरोस्पेस: एयरोस्पेस घटकों में लागू किया जाता है जहां भागों को मज़बूती से स्थिति देने के लिए उच्च परिशुद्धता और स्थिरता आवश्यक है।
• औद्योगिक स्वचालन: शोल्डर बोल्ट रोबोटिक आर्म, कन्वेयर और स्वचालित मशीनरी में सुचारू और सटीक गति का समर्थन करते हैं।
• चिकित्सा उपकरण: बेहतर कार्यक्षमता के लिए सुचारू, नियंत्रित गति सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
• टूलिंग और फिक्स्चर: लगातार सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण जिग्स और फिक्स्चर में संरेखण और स्पेसिंग बनाए रखने में महत्वपूर्ण।
• निर्माण और भारी उपकरण: शोल्डर बोल्ट का उपयोग संरचनात्मक घटकों में भारी भार के तहत स्थिर गति और विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए किया जाता है।

स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु सामग्री है जिसमें संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसके मुख्य घटक लोहा, क्रोमियम और निकल जैसे तत्वों की एक मिश्र धातु हैं। ये तत्व ऑक्सीकरण और संक्षारण का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध कर सकते हैं, ताकि स्टेनलेस स्टील में उच्च स्तर की स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र हो।

सफाई: स्टेनलेस स्टील उत्पादों को साफ रखना उनके रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप सफाई के लिए हल्के डिटर्जेंट और मुलायम कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, एसिड और क्षारीय घटकों वाले डिटर्जेंट के उपयोग से बचें, ताकि स्टेनलेस स्टील की सतह को नुकसान न पहुंचे। गंदगी को हटाते समय, आपको स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंचने से बचने के लिए परेशान करने वाले सफाई उपकरणों का उपयोग करने से बचना चाहिए। सफाई के बाद, पानी से धो लें और एक साफ मुलायम कपड़े से सुखा लें।

स्टेन रिमूवर: कुछ जिद्दी गंदगी के लिए, आप सफाई के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील स्टेन रिमूवर का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इसका उपयोग करने से पहले, आपको उत्पाद मैनुअल में दिए गए निर्देशों को ध्यान से पढ़ना और उनका पालन करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील उत्पादों पर गंदगी को अल्कोहल या सिरके से साफ किया जा सकता है, स्टेनलेस स्टील पर इन सामान्य क्लीनर का एक निश्चित निर्वहन प्रभाव होता है।

201, 304, 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, गैर-चुंबकीय के प्रदर्शन के अनुसार, कुछ कमजोर चुंबकीय का प्रदर्शन संरचना के पृथक्करण या अनुचित गर्मी उपचार के कारण होता है जो ऑस्टेनाइट को थोड़ी मात्रा में मार्टेंसाइट या फेराइट की ओर ले जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध धातु की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत के निर्माण से आता है।

304 एक सामान्य प्रयोजन वाला स्टेनलेस स्टील है जिसका उपयोग व्यापक रूप से उन उपकरणों और मशीन भागों को बनाने के लिए किया जाता है जिनके लिए अच्छे ऑल-राउंड प्रदर्शन (संक्षारण प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी) की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील में निहित संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए, स्टील में 18% से अधिक क्रोमियम, 8% से अधिक निकल सामग्री होनी चाहिए। 304 स्टेनलेस स्टील अमेरिकी एएसटीएम मानक के अनुसार उत्पादित स्टेनलेस स्टील का एक ग्रेड है।

ए2 304 स्टेनलेस स्टील का एक वर्ग है, ए4 316 स्टेनलेस स्टील का एक वर्ग है, दोनों के बीच मुख्य अंतर यहां है, कुछ फास्टनर उद्योग 302एचक्यू और 304 को इस प्रकार संदर्भित करेंगे: ए2, 316 और 316एल (कार्बन सी की कार्बन सामग्री 03% से कम है स्टेनलेस स्टील, आप 'एल' लोगो बढ़ा सकते हैं) को ए4 कहा जाता है।

नट्स का उपयोग आमतौर पर बोल्ट के साथ किया जाता है। हेक्सागोनल नट्स का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सी-ग्रेड हेक्सागोनल नट्स का उपयोग स्टील संरचनाओं, मशीनरी और मोटे सतहों और सटीकता के लिए कम आवश्यकताओं वाले उपकरणों में किया जाता है। ए-ग्रेड और बी-ग्रेड हेक्सागोनल नट्स का उपयोग मुख्य रूप से चिकनी सतहों और सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले मशीनरी और उपकरणों में किया जाता है।