Diseño de pasillos de acero inoxidable para ingeniería y uso industrial 1/2 7/16 1

El hombro sirve como pasador, proporcionando un eje suave y rígido para componentes giratorios como bisagras, varillajes o engranajes. A diferencia de los pernos completamente roscados, el vástago sin rosca elimina la fricción entre las roscas y las piezas móviles, lo que garantiza una rotación suave y reduce el desgaste. Esto es fundamental en aplicaciones como brazos robóticos, sistemas transportadores o maquinaria de embalaje.

El hombro mantiene una alineación axial precisa entre las piezas ensambladas. Por ejemplo, en transmisiones de automóviles o actuadores aeroespaciales, garantiza que los engranajes o palancas permanezcan coaxiales bajo carga. Además, el vástago actúa como espaciador, controlando la distancia entre los componentes. Esto es vital en gabinetes electrónicos o sistemas hidráulicos donde los espacios exactos evitan interferencias.

El mayor diámetro del hombro distribuye las cargas axiales y de corte sobre un área más amplia, lo que reduce las concentraciones de tensiones. Esto evita la deformación en materiales más blandos (p. ej., aluminio o plástico) y mejora la longevidad de la unión. En maquinaria pesada o moldes de inyección, esta función minimiza las fallas por fatiga.

En los moldes de inyección de plástico, los pernos con resalte se utilizan como pasadores expulsores. El hombro guía la placa eyectora durante el desmoldeo, asegurando un movimiento lineal y suave, mientras que el extremo roscado asegura el conjunto. El vástago resiste fuerzas laterales durante la expulsión, protegiendo las roscas del desgaste.

Al aislar la sección roscada de las piezas móviles, el hombro evita daños a la rosca durante el montaje/desmontaje. Esto es esencial en equipos que requieren mucho mantenimiento, como imprentas o máquinas CNC.

Los pernos con resalto se fabrican con materiales de alta resistencia, como acero aleado, acero inoxidable (resistente a la corrosión) o termoplástico (para aplicaciones livianas). A menudo reciben un tratamiento térmico o un recubrimiento (por ejemplo, galvanizado) para mejorar su durabilidad. Se encuentran disponibles tamaños estándar (según ASME B18.3), pero las dimensiones personalizadas (longitud/diámetro del hombro) se adaptan a diseños especializados.

• Maquinaria:Esencial para garantizar una alineación precisa y un movimiento suave en componentes deslizantes, especialmente en sistemas de transmisión.
• Automotor:Se encuentra comúnmente en sistemas de suspensión, motores y frenos, uniendo casquillos y cojinetes para una rotación suave.
• Electrónica:Crucial para mantener el espacio adecuado entre placas de circuitos y chips, evitando interferencias eléctricas.
• Fabricación de moldes:Se utiliza para guiar piezas dentro de moldes, asegurando un deslizamiento suave y manteniendo la precisión del molde.
• Herrajes para muebles:Los pernos con resalte se utilizan en bisagras y rieles deslizantes para controlar el movimiento y aumentar la durabilidad de los muebles.
• Aeroespacial:Se aplica en componentes aeroespaciales donde se necesita alta precisión y estabilidad para posicionar piezas de manera confiable.
• Automatización Industrial:Los pernos con resalto permiten un movimiento suave y preciso en brazos robóticos, transportadores y maquinaria automatizada.
• Equipo médico:Se utiliza en dispositivos médicos ajustables para garantizar un movimiento suave y controlado para mejorar la funcionalidad.
• Herramientas y accesorios:Es clave para mantener la alineación y el espaciado en la fabricación de plantillas y accesorios para garantizar una precisión constante.
• Construcción y equipo pesado:Los pernos con resalte se utilizan en componentes estructurales para proporcionar un movimiento estable y confiabilidad bajo cargas pesadas.

El acero inoxidable es un material de aleación resistente a la corrosión y sus componentes principales son una aleación de elementos como hierro, cromo y níquel. Estos elementos pueden resistir eficazmente la oxidación y la corrosión, por lo que el acero inoxidable tiene un alto grado de durabilidad y estética.

Limpieza:Mantener limpios los productos de acero inoxidable es una parte importante de su mantenimiento. Puede utilizar detergentes suaves y un paño suave para la limpieza; evite el uso de detergentes que contengan componentes ácidos y alcalinos para no dañar la superficie del acero inoxidable. Al eliminar la suciedad, debe intentar evitar el uso de herramientas de limpieza irritantes para evitar rayar la superficie de acero inoxidable. Después de la limpieza, enjuague con agua y seque con un paño suave y limpio.

Quitamanchas:Para la suciedad rebelde, puede utilizar un quitamanchas especial para acero inoxidable para limpiar. Pero antes de usarlo, debes leer atentamente y seguir las instrucciones del manual del producto. Además, la suciedad de los productos de acero inoxidable se puede limpiar con alcohol o vinagre; estos limpiadores comunes sobre acero inoxidable tienen un cierto efecto descontaminante.

201, 304, 316 son acero inoxidable austenítico, de acuerdo con el rendimiento del no magnético, parte del rendimiento del magnético débil debido a la fundición de la composición de la segregación o al tratamiento térmico inadecuado conduce a la austenita en una pequeña cantidad de martensita o ferrita. La resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico proviene de la formación de una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del metal.

A2 es una clase de acero inoxidable 304, A4 es una clase de acero inoxidable 316, la principal diferencia entre los dos está aquí, algunos de los fabricantes de sujetadores serán 302HQ y 304, denominados: A2, 316 y 316L (el contenido de C del carbono C es inferior al 03% del acero inoxidable, puede aumentar el logotipo 'L') llamado A4.

Las tuercas se utilizan generalmente junto con pernos. Las tuercas hexagonales son las más utilizadas. Las tuercas hexagonales de grado C se utilizan en estructuras, maquinaria y equipos de acero con superficies rugosas y bajos requisitos de precisión. Las tuercas hexagonales de grado A y B se utilizan principalmente en maquinaria y equipos con superficies lisas y altos requisitos de precisión.