خط سیم فولاد کربن سبز ورودی سفارشی Anodizing finishing M12 M16 M18 M20

درج نخ سیم (همچنین به عنوان یک درج نخ مارپیچ یا درج سیم پیچ نیز شناخته می شود) یک مؤلفه مکانیکی است که برای ترمیم یا تقویت سوراخ های آسیب دیده یا پوشیده شده استفاده می شود. این ماده به طور معمول از سیم از جنس استنلس استیل با مقاومت بالا ساخته شده است و دارای یک طراحی سیم پیچ است که نخ های اصلی را بازیابی یا تقویت می کند ، و اطمینان حاصل می کند که پیچ ها ، پیچ ها یا سایر اتصال دهنده ها می توانند به طور ایمن چسبانده شوند. مارک های مشهور این درج ها شامل Heli-Coil و Time-Sert هستند.

• تعمیر موضوع:هنگامی که یک سوراخ نخ ریخته یا آسیب دیده می شود ، می توان درج نخ سیم را برای بازآفرینی نخ های اصلی درج کرد و امکان استفاده از اتصال دهنده های استاندارد را بدون نیاز به جایگزینی کل قسمت فراهم می کند.
• تقویت موضوعات:در مواد نرم تر ، مانند آلومینیوم یا پلاستیک ، یک درج نخ سیم می تواند پشتیبانی بیشتری را به موضوعات ارائه دهد و ظرفیت بارگذاری آنها را بهبود بخشد.
• جلوگیری از آسیب نخ:در کاربردهای استرس بالا ، درج سیم به توزیع بارهای یکسان تر کمک می کند و احتمال سلب نخ یا شل شدن را کاهش می دهد.
• مقاومت در برابر خوردگی:درج های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا سایر آلیاژها ، محافظت در برابر زنگ زدگی و سایش ، به ویژه در محیط های سخت را نشان می دهد.
• مقرون به صرفه بودن:گالوانیزه یک روش نسبتاً کم هزینه در مقایسه با سایر درمان های مقاوم در برابر خوردگی ، مانند استفاده از فولاد ضد زنگ یا پوشش های پیچیده تر است.
• جذابیت زیبایی شناسی:سطح فولاد گالوانیزه ظاهری روشن و نقره ای دارد که می تواند از نظر بصری جذاب باشد و اغلب در برنامه هایی که ظاهر مهم است استفاده می شود.

• ساخت و ساز:از فولاد گالوانیزه در اجزای ساختاری ، بام ، لوله و مصالح ساختمانی استفاده می شود.
• حمل و نقل:این در پل ها ، نگهبانان ، قطب های ابزار و سایر عناصر زیرساخت در معرض عناصر یافت می شود.
• لوازم:از فولاد گالوانیزه برای قسمت های بیرونی لوازم خانگی و اجزای خودرو استفاده می شود.
• کشاورزی و مدیریت آب:از آن در گلخانه ها ، لوله های آبیاری و تجهیزات کشاورزی استفاده می شود که نیاز به دوام طولانی مدت در محیط های فضای باز دارند.

• هوافضا:درج نخ سیم به طور گسترده در صنایع هواپیمایی و هوافضا برای ترمیم یا تقویت موضوعات در اجزای مهم که نیاز به دقت و قابلیت اطمینان دارند ، استفاده می شود.
• خودرو:در بخش خودرو ، آنها معمولاً برای تعمیر یا تقویت نخ در بلوک های موتور ، محفظه های انتقال و سایر قطعات استرس بالا ، به ویژه آنهایی که از فلزات نرم تر مانند آلومینیوم ساخته شده اند ، استفاده می شوند.
• تجهیزات صنعتی:درج نخ سیم اغلب در ماشین آلات و تجهیزات برای ترمیم نخ های آسیب دیده استفاده می شود و امکان استفاده مجدد از قطعات را بدون به خطر انداختن ایمنی یا عملکرد امکان پذیر می کند.
• الکترونیک:در الکترونیک دقیق ، درج های سیم اطمینان حاصل می کنند که پیچ ها و پیچ ها حتی در مجامع ظریف یا جمع و جور ، محکم می شوند.

در نتیجه ، درج نخ های سیم یک راه حل همه کاره و مؤثر برای تعمیر و تقویت نخ در طیف گسترده ای از صنایع است و نتایج مقرون به صرفه و بادوام را برای حفظ اتصالات موضوعی ارائه می دهد.

فولاد کربن گالوانیزه به فولاد کربن اشاره دارد که با یک لایه از روی از طریق فرآیندی مانند گالوانیزه کننده گرم یا برقی پوشانده شده است. هدف اصلی گالوانیزه تقویت مقاومت در برابر خوردگی فولاد کربن و گسترش عمر خدمات آن است.

• مقاومت در برابر خوردگی:پوشش روی یک لایه محافظ بر روی سطح فولاد تشکیل می دهد که از تماس مستقیم با رطوبت ، هوا و مواد شیمیایی جلوگیری می کند و از این طریق از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند.
• مقاومت در برابر آب و هوا:فولاد گالوانیزه در محیط های در فضای باز ، به ویژه در شرایط سخت مانند رطوبت زیاد یا مناطق ساحلی عملکرد خوبی دارد.
• عمر خدمات گسترده:فولاد کربن گالوانیزه به مراتب با دوام تر از فولاد بدون پوشش است و مقاومت در برابر خوردگی آن می تواند طول عمر آن را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.
• افزایش قدرت مکانیکی:لایه روی سختی را به سطح فولاد اضافه می کند و مقاومت بیشتری در برابر سایش و استحکام مکانیکی را فراهم می کند.

201 ، 304 ، 316 با توجه به عملکرد غیر مغناطیسی ، برخی از عملکردهای مغناطیسی ضعیف به دلیل ذوب ترکیب تفکیک یا عملیات حرارتی نادرست منجر به آستنیت در مقدار کمی مارتنزیت یا فریت می شوند. مقاومت در برابر خوردگی از جنس استنلس استیل آستنیتی از تشکیل لایه محافظ اکسید کروم بر روی سطح فلز ناشی می شود. هنگامی که دمای مواد تا 450 درجه -900 درجه گرم می شود ، ساختار تغییر می کند ، کاربید کروم را در امتداد لبه کریستال تشکیل می دهد و نمی تواند یک لایه محافظ اکسید کروم تشکیل دهد ، بنابراین مقاومت به خوردگی را کاهش می دهد ، این همچنین به عنوان "خورش بین دانه ای" شناخته می شود. در نتیجه ، 304L و 316L وجود دارد ، این دو به دلیل کم بودن کربن نیز باعث کاهش خوردگی بین دانه می شوند. به طور خاص ، حساسیت بالاتر به خوردگی بین دانه ای به معنای این نیست که میزان کربن غیر کم نسبت به خوردگی مستعد تر است ، در یک محیط بسیار کلر ، این حساسیت نیز بیشتر است.