کرکره های فلزی فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز فلز

پیچ شانه ای که به آن پیچ شانه ای یا پیچ استریپر نیز گفته می شود، یک بست تخصصی است که برای کاربردهایی که نیاز به دقت، تراز و حرکت کنترل شده دارند، طراحی شده است. طراحی منحصر به فرد آن را از پیچ های استاندارد متمایز می کند و آن را به یک جزء حیاتی در ماشین آلات، اتوماسیون و سیستم های مکانیکی تبدیل می کند.

پیچ شانه ای با ساختار سه قسمتی خود مشخص می شود:

• سر:معمولاً برای درگیری ابزار، مانند سر شش گوش یا سر سوکت، طراحی شده است تا امکان نصب و برداشت آسان را فراهم کند.
• شانه (بخش بدون رزوه):یک شفت استوانه ای صاف با قطر دقیق، بزرگتر از قسمت رزوه شده. این بخش به عنوان یک سطح یاتاقان یا فاصله دهنده عمل می کند.
• انتهای رزوه شده:یک بخش رزوه شده با قطر کوچکتر که پیچ را در یک سوراخ یا مهره ضربه زده محکم می کند.

طول و قطر شانه را می توان برای پاسخگویی به نیازهای مکانیکی خاص سفارشی کرد و آن را با طیف گسترده ای از کاربردها سازگار می کند.

• ماشین آلات:برای اطمینان از تراز دقیق و حرکت روان در اجزای کشویی ضروری است
• خودرو:معمولاً در سیستم های تعلیق، موتورها و ترمزها یافت می شود
• الکترونیک:در حفظ فاصله مناسب بین بردهای مدار حیاتی است
• تولید قالب:برای هدایت قطعات در داخل قالب استفاده می شود
• سخت افزار مبلمان:در لولاها و ریل های کشویی استفاده می شود
• هوافضا:در اجزای هوافضا که دقت بالایی لازم است اعمال می شود
• اتوماسیون صنعتی:از حرکت روان در بازوهای رباتیک پشتیبانی می کند
• تجهیزات پزشکی:حرکت روان و کنترل شده را در دستگاه ها تضمین می کند
• ابزار و وسایل:در حفظ تراز در فیکسچرها و جیگ های تولیدی کلیدی است
• ساخت و ساز و تجهیزات سنگین:حرکت پایدار را تحت بارهای سنگین فراهم می کند

• خودرو: محورهای تعلیق، اتصالات دریچه گاز
• هوافضا: لولاهای سطح کنترل، پایه های محرک
• تولید: جیگ ها، فیکسچرها، اتصالات رباتیک
• لوازم الکترونیکی مصرفی: لولا برای لپ تاپ ها، نمایشگرهای چرخشی

• شانه باید به طور محکم در سوراخ خود قرار گیرد تا از عدم تراز جلوگیری شود
• طول درگیری رزوه باید با عمق سوراخ ضربه زده مطابقت داشته باشد تا از جدا شدن جلوگیری شود
• ممکن است روانکاری برای کاربردهای با چرخش بالا مورد نیاز باشد

فولاد کربنی که به عنوان فولاد ملایم یا فولاد کربن ساده نیز شناخته می شود، یک ماده همه کاره و پرکاربرد در صنایع مختلف است. این یک آلیاژ از آهن و کربن است که محتوای کربن آن معمولاً از 0.05٪ تا 2.1٪ وزنی متغیر است.

201، 304، 316 فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند، با توجه به عملکرد غیر مغناطیسی، برخی از عملکرد مغناطیسی ضعیف به دلیل ذوب ترکیب جداسازی یا عملیات حرارتی نامناسب منجر به آستنیت در مقدار کمی مارتنزیت یا فریت می شود. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی از تشکیل لایه محافظ اکسید کروم بر روی سطح فلز ناشی می شود.

304 یک فولاد ضد زنگ با هدف کلی است که به طور گسترده برای ساخت تجهیزات و قطعات ماشین که نیاز به عملکرد خوب (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) دارند، استفاده می شود. برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ذاتی در فولاد ضد زنگ، فولاد باید حاوی بیش از 18٪ کروم، بیش از 8٪ نیکل باشد. فولاد ضد زنگ 304 درجه ای از فولاد ضد زنگ است که مطابق با استاندارد ASTM آمریکا تولید می شود.

فولاد ضد زنگ A2 و فولاد ضد زنگ A4، A2 یک کلاس از فولاد ضد زنگ 304 است، A4 یک کلاس از فولاد ضد زنگ 316 است، تفاوت اصلی بین این دو در اینجا است، برخی از صنعت بست ها 302HQ و 304 را به عنوان: A2، 316 و 316L (محتوای کربن C کمتر از 03٪ از فولاد ضد زنگ، می توانید آرم 'L' را افزایش دهید) به نام A4.

تفاوت بین پیچ های فولادی ضد زنگ a270 و a470 چیست؟ مهره ها معمولاً همراه با پیچ ها استفاده می شوند. مهره های شش گوش بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. مهره های شش گوش درجه C در سازه های فولادی، ماشین آلات و تجهیزات با سطوح ناهموار و الزامات کم برای دقت استفاده می شوند. مهره های شش گوش درجه A و B عمدتاً در ماشین آلات و تجهیزات با سطوح صاف و الزامات بالا برای دقت استفاده می شوند.