Bolsas de aço carbono personalizadas para ombro de metal Phillips parafusos de móveis em 1/6 8/12 1

Um parafuso de ombro, também chamado de parafuso de ombro ou parafuso de stripper, é um fixador especializado projetado para aplicações que requerem precisão, alinhamento e movimento controlado. Seu design exclusivo o distingue de parafusos padrão, tornando -o um componente crítico em máquinas, automação e sistemas mecânicos.

Um parafuso de ombro é caracterizado por sua estrutura de três partes:

• Cabeça:Normalmente, projetado para engajamento de ferramentas, como uma cabeça hexadecimal ou cabeça de soquete, para permitir fácil instalação e remoção.
• Ombro (seção sem palavras):Uma haste lisa e cilíndrica com um diâmetro preciso, maior que a porção rosqueada. Esta seção atua como uma superfície ou espaçador do rolamento.
• Fim encadeado:Uma seção rosqueada de menor diâmetro que prende o parafuso em um orifício ou porca tocada.

O comprimento e o diâmetro do ombro podem ser personalizados para atender aos requisitos mecânicos específicos, tornando -o adaptável a uma ampla gama de aplicações.

• Máquinas:Essencial para garantir o alinhamento preciso e o movimento suave nos componentes deslizantes
• Automotivo:Comumente encontrado em sistemas de suspensão, motores e freios
• Eletrônica:Crucial para manter o espaçamento adequado entre as placas de circuito
• Fabricação de moldes:Usado para orientar peças dentro de moldes
• Hardware de móveis:Usado em dobradiças e trilhos deslizantes
• Aeroespacial:Aplicado em componentes aeroespaciais onde é necessária alta precisão
• Automação industrial:Suporta movimentos suaves em braços robóticos
• Equipamento médico:Garante movimento suave e controlado em dispositivos
• Ferramentas e acessórios:Chave para manter o alinhamento nos gabaritos de fabricação
• Construção e equipamento pesado:Fornece movimento estável sob cargas pesadas

• Automotivo: pivôs de suspensão, vínculos de aceleração
• Aeroespacial: controle de dobradiças de superfície, montagens de atuadores
• Fabricação: gabaritos, acessórios, articulações robóticas
• Eletrônica de consumo: dobradiças para laptops, exibições rotativas

• O ombro deve se encaixar em seu furo para evitar o desalinhamento
• O comprimento do engajamento da linha deve corresponder à profundidade do orifício tocada para evitar remover
• A lubrificação pode ser necessária para aplicações de alta rotação

O aço carbono, também conhecido como aço suave ou aço carbono liso, é um material versátil e amplamente usado em várias indústrias. É uma liga de ferro e carbono, com o teor de carbono normalmente variando de 0,05% a 2,1% em peso.

201, 304, 316 são aço inoxidável austenítico, de acordo com o desempenho do não magnético, parte do desempenho do magnético fraco devido à fundição da composição da segregação ou tratamento térmico inadequado leva à austenita em uma pequena quantidade de martensita ou ferrita. A resistência austenítica de corrosão em aço inoxidável vem da formação da camada protetora de óxido de cromo na superfície do metal.

304 é um aço inoxidável de uso geral que é amplamente usado para criar equipamentos e peças da máquina que requerem bom desempenho total (resistência à corrosão e formabilidade). Para manter a resistência à corrosão inerente ao aço inoxidável, o aço deve conter mais de 18% de cromo, mais de 8% de conteúdo de níquel. 304 Aço inoxidável é um grau de aço inoxidável produzido de acordo com o American ASTM Standard.

A2 Aço inoxidável e aço inoxidável A4, A2 é uma classe de 304 aço inoxidável, A4 é uma classe de 316 aço inoxidável, a principal diferença entre os dois está aqui, parte da indústria de fixadores será 302HQ e 304 referida como aço de A2, 316 e 316l (l lata de carbono e menos de 03% de aço de aço.

Qual é a diferença entre os parafusos de aço inoxidável A270 e A470 geralmente são usados em conjunto com os parafusos. As nozes hexagonais são mais amplamente utilizadas. As nozes hexagonais de nível C são usadas em estruturas de aço, máquinas e equipamentos com superfícies ásperas e requisitos baixos para precisão. Uma nozes hexagonais de grau e grau B são usadas principalmente em máquinas e equipamentos com superfícies lisas e altos requisitos para precisão.