Technologia odlewania próżniowego wytwarzanie lekkich części z tworzyw sztucznych polipropylen PA66

Komponenty lotnicze wymagają materiałów o wysokiej wydajności, zdolnych do wytrzymania ekstremalnych warunków, w tym wysokiego naprężenia, zmienności temperatury i korozyjnych środowisk.Nasza technologia odlewania próżniowego produkuje precyzyjne prototypy i małe serii produkcyjne dla samolotów, statków kosmicznych i innych zastosowań lotniczych wykorzystujących zaawansowane polimery takie jak PEEK (Polyetheretherketone) i Polyamide (Nylon).

PEEKoferuje wyjątkową wytrzymałość, odporność na zużycie i stabilność termiczną do 250°C, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla elementów konstrukcyjnych, uszczelnień i łożysk.Polyamid (PA6, PA66)zapewnia doskonałą odporność na uderzenia i wytrzymałość na rozciąganie, idealnie nadającą się do konstrukcji elementów niestrukturalnych, takich jak obudowy, wiązania kablowe i złącza.

Nasz proces rozpoczyna się od modelu głównego (drukowanego w 3D lub CNC), z którego tworzymy szczegółową silikonową formę.powodujące powstanie części o doskonałym wykończeniu powierzchni i precyzyjnych wymiarach.

Metoda ta jest szczególnie przydatna w przypadku szybkiego tworzenia prototypów i produkcji w małych ilościach, umożliwiając firmom lotniczym testowanie części przed zaangażowaniem się w drogie narzędzia.Odlewanie próżniowe umożliwia szybkie iteracje przy jednoczesnym zmniejszeniu odpadów materiałowych.

• Kosztowo efektywna produkcja wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych porównywalnej z formowaniem wtryskowym
• Idealne do testowania formy, dopasowania i funkcji podczas opracowywania produktu
• Odpowiednie do prób wprowadzanych do obrotu, testowania przez użytkowników i weryfikacji projektu
• Szeroka gama żywic odlewowych uretanu dostępna dla różnych wymagań
• Opcje części nieprzezroczystej, przezroczystej lub całkowicie przezroczystej
• Tworzenie wysokiej jakości maszyny woskowych do odlewu inwestycyjnego

Polyuretan (PU) oferuje doskonałe właściwości mechaniczne i plastyczność.włókna, gumy i elastomery z zastosowaniami w wielu gałęziach przemysłu.

Elastyczny PUcharakteryzuje się liniową strukturą termoplastyczną o wyższej stabilności, odporności chemicznej i właściwościach mechanicznych w porównaniu z pianami z PVC.Twardy PUzapewnia lekką izolację o doskonałej izolacji akustycznej i odporności chemicznej.Elastomery PUłączy właściwości plastiku i gumy, zapewniając odporność na olej, odporność na ścieranie i elastyczność.