Tecnologia de fundição a vácuo Fabricação de peças de plástico leve Polipropileno PA66

Os componentes aeroespaciais exigem materiais de alto desempenho capazes de suportar condições extremas, incluindo alta tensão, variações de temperatura e ambientes corrosivos. Nossa tecnologia de fundição a vácuo produz protótipos de precisão e produções de baixo volume para aeronaves, espaçonaves e outras aplicações aeroespaciais, usando polímeros avançados como PEEK (Polieteretercetona) e Poliamida (Nylon).

PEEK oferece resistência excepcional, resistência ao desgaste e estabilidade térmica de até 250°C, tornando-o ideal para componentes estruturais, vedações e rolamentos.Poliamida (PA6, PA66) oferece excelente resistência ao impacto e resistência à tração, perfeito para componentes não estruturais, como carcaças, abraçadeiras e conectores.

Nosso processo começa com um modelo mestre (impresso em 3D ou usinado em CNC), a partir do qual criamos um molde de silicone detalhado. A resina líquida é injetada sob pressão de vácuo para garantir o preenchimento sem bolhas, resultando em peças com excelentes acabamentos de superfície e dimensões precisas.

Este método é particularmente valioso para prototipagem rápida e produção de baixo volume, permitindo que as empresas aeroespaciais testem peças antes de se comprometerem com ferramentas caras. A fundição a vácuo permite a iteração rápida, reduzindo o desperdício de material.

• Produção econômica de peças plásticas de alta qualidade comparáveis à moldagem por injeção
• Ideal para testes de forma, ajuste e função durante o desenvolvimento do produto
• Adequado para amostras de marketing, testes de usuários e verificação de design
• Ampla gama de resinas de fundição de uretano disponíveis para vários requisitos
• Opções para peças opacas, translúcidas ou completamente transparentes
• Criação de moldes de cera de alta qualidade para fundição por investimento

O poliuretano (PU) oferece excelentes propriedades mecânicas e plasticidade. Disponível em vários tipos, incluindo tipo poliéter, tipo poliéster e tipo poliureia, o PU pode ser fabricado como espumas, fibras, borrachas e elastômeros com aplicações em vários setores.

PU flexível apresenta estrutura termoplástica linear com estabilidade superior, resistência química e propriedades mecânicas em comparação com espumas de PVC.PU rígido fornece isolamento leve com excelente isolamento acústico e resistência química.Elastômeros de PU combinam propriedades plásticas e de borracha, oferecendo resistência a óleo, resistência à abrasão e elasticidade.