Al 7075 7050 Aluminium CNC-onderdelen Luchtvaartonderdelen CNC-bewerking Vervaardiging

Onze CNC -bewerkingsonderdelen zijn gemaakt van verschillende materialen zoals aluminium, staal, roestvrij staal, messing, koper, titanium en plastic. We gebruiken state-of-the-art CNC-machines om onderdelen met hoge precisie en nauwkeurigheid te produceren, zodat ze voldoen aan uw exacte specificaties. Ons team van bekwame technici en ingenieurs werken nauw met u samen om ervoor te zorgen dat uw project op tijd en binnen het budget is voltooid.

Bij ons bedrijf zijn we trots op onze toewijding aan kwaliteit en klanttevredenheid. We gebruiken alleen de beste materialen en de nieuwste technologie in ons CNC -bewerkingsproces om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke producten ontvangen. Onze CNC-bewerkingsservices zijn perfect voor industrieën die hoogwaardige, precisie-gemaakte onderdelen vereisen.

Onze CNC -bewerkingsonderdelen zijn verpakt in stevige multiplex kratten voor veilig transport en levering. We accepteren betaling via T/T, waardoor u gemakkelijk kunt betalen voor uw bestelling.

Als het gaat om metaalfrezenmachine -services, is ons bedrijf de naam die u kunt vertrouwen. Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over onze CNC -bewerkingsservices en hoe we u kunnen helpen met uw volgende project.

7 Series Aluminiumlegering behoort tot Al-Zn-Mg-Cu-serie Superhard Aluminium, een ultrahoge sterkte vervormde aluminiumlegering die in de late jaren 1940 is toegepast op de vliegtuigfabriek en wordt nog steeds op grote schaal gebruikt in de luchtvaartindustrie. Het wordt gekenmerkt door goede plasticiteit na behandeling met vaste oplossing, met name een goede warmtebehandelingseffect, hoge sterkte onder 150 ℃ en bijzonder goede lage temperatuursterkte; Slechte lasprestaties; Vatbaar voor stresscorrosiescheuren; Moeten worden gecoat met aluminium of andere beschermende behandeling. Tweetrap veroudering kan de weerstand tegen stresscorrosiebraak verbeteren. De plasticiteit in de gloeiende en verhardende toestand is iets lager dan dezelfde toestand van 2A12, iets beter dan 7A04, de statische vermoeidheid van de plaat. Notch gevoelige, stresscorrosieprestaties zijn beter dan 7A04. Dichtheid is 2,85 g/cm3.

7075 verwijst naar een veelgebruikte legering in de aluminiumlegering van 7 series, de beste sterkte van de meer gebruikelijke aluminiumlegering is 7075 legering, veel gebruikt in CNC-snijonderdelen, geschikt voor vliegtuigframes en hoogwaardig accessoires. 7 -serie aluminiumlegeringen bevatten zink en magnesium. Zink is het belangrijkste legeringselement in deze serie, dus de corrosieweerstand is redelijk goed, en een beetje magnesiumlegering kan ervoor zorgen dat het materiaal na warmtebehandeling een zeer hoge sterkte kan bereiken.

• Hoge sterkte hitte behandelbare legering
• Goede mechanische eigenschappen
• Goede bruikbaarheid
• Makkelijk te verwerken, goede slijtvastheid
• T7351 -toestand verbetert de weerstand van de corrosiebreken
• Materialen met hoge sterkte voor structurele onderdelen in de hoge druk

7075 Materialen worden over het algemeen toegevoegd aan een kleine hoeveelheid koper, chroom en andere legeringen, waarvan A7075-aluminiumlegering bijzonder hoogwaardige is, bekend als de beste aluminiumlegeringsproducten, hoge sterkte, veel beter dan zacht staal. De legering heeft ook goede mechanische eigenschappen en anodreactie.

Luchtvaartarmaturen, vrachtwagens, torengebouwen, schepen, pijpleidingen en andere toepassingen die een sterke constructie vereisen. Zoals: vliegtuigonderdelen, tandwielen en schachten, zekeringonderdelen, instrumentschachten en tandwielen, raketonderdelen springkleponderdelen, turbines, sleutels, vliegtuigen, ruimtevaart- en verdedigingstoepassingen.

1. Kies de juiste polijstmethode: er zijn verschillende polijstmethoden om uit te kiezen, waaronder handmatig polijsten, mechanisch polijsten en chemisch polijsten. Selecteer de methode die het beste bij het materiaal en de geometrie van het onderdeel past. Mechanische polijsten, zoals het gebruik van een polijstwiel, polijsttape of slijpkussen, wordt vaak gebruikt voor CNC -precisieonderdelen.
2. Controlepolijstdruk: een consistent en gecontroleerd drukpolijstproces wordt toegepast. Te veel druk kan leiden tot te veel materiaalverwijdering of het genereren van warmte, terwijl te weinig druk kan leiden tot een ongelijk of onvolledig oppervlak. Houd de handen stabiel of gebruik geschikte polijstapparatuur om ervoor te zorgen dat consistente druk wordt uitgeoefend.
3. Volg een systematische aanpak: begin met een grovere Poolse of schurende pad en ga geleidelijk over naar een fijnere Poolse of schurende pad. Deze progressieve aanpak helpt om krassen of vlekken uit de vorige fase te elimineren en een soepeler oppervlak te verkrijgen. Reinig de onderdelen grondig tussen elke polijstfase om residu te verwijderen.