Al 7075 7050 Алюминиевые CNC-детали Аэрокосмические CNC-детали Изготовление

Наши детали для механической обработки ЧПУ изготавливаются из различных материалов, таких как алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, титан и пластик. Мы используем современные станки с ЧПУ для производства деталей с высокой точностью, гарантируя соответствие вашим точным спецификациям. Наша команда квалифицированных технических специалистов и инженеров тесно сотрудничает с вами на каждом этапе, чтобы ваш проект был завершен в срок и в рамках бюджета.

В нашей компании мы гордимся своей приверженностью качеству и удовлетворению потребностей клиентов. Мы используем только лучшие материалы и новейшие технологии в нашем процессе механической обработки ЧПУ, чтобы гарантировать, что наши клиенты получают лучшие продукты. Наши услуги по механической обработке ЧПУ идеально подходят для отраслей, требующих высококачественных деталей, изготовленных с высокой точностью.

Наши детали для механической обработки ЧПУ упакованы в прочные фанерные ящики для безопасной транспортировки и доставки. Мы принимаем оплату через T/T, что упрощает оплату вашего заказа.

Когда дело доходит до услуг по металлообработке на фрезерных станках, наша компания - это имя, которому вы можете доверять. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших услугах по механической обработке ЧПУ и о том, как мы можем помочь вам с вашим следующим проектом.

Алюминиевый сплав 7-й серии относится к сверхтвердому алюминию серии Al-Zn-Mg-Cu, который представляет собой деформируемый алюминиевый сплав сверхвысокой прочности, который применялся в авиационной промышленности в конце 1940-х годов и до сих пор широко используется в авиационной промышленности. Он характеризуется хорошей пластичностью после обработки раствором, особенно хорошим эффектом упрочнения термической обработкой, высокой прочностью ниже 150 ℃ и особенно хорошей прочностью при низких температурах; Плохая свариваемость; Склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением; Необходимо покрывать алюминием или другой защитной обработкой. Двухступенчатое старение может улучшить устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Пластичность в состоянии отжига и закалки немного ниже, чем в том же состоянии 2A12, немного лучше, чем 7A04, статическая усталость пластины. Чувствительность к надрезам, коррозионная стойкость лучше, чем 7A04. Плотность 2,85 г/см3.

7075 относится к обычно используемому сплаву в алюминиевом сплаве 7-й серии, лучшая прочность более распространенного алюминиевого сплава - это сплав 7075, широко используемый в деталях для резки ЧПУ, подходящий для рам самолетов и высокопрочных аксессуаров. Алюминиевые сплавы 7-й серии содержат цинк и магний. Цинк является основным легирующим элементом в этой серии, поэтому коррозионная стойкость довольно хорошая, а небольшое количество магниевого сплава может придать материалу очень высокую прочность после термической обработки.

• Высокопрочный сплав, подвергаемый термической обработке
• Хорошие механические свойства
• Хорошая технологичность
• Легко обрабатывается, хорошая износостойкость
• Состояние T7351 повышает устойчивость к коррозионному разрушению
• Высокопрочные материалы для конструктивных деталей высокого давления

Материалы 7075 обычно добавляют небольшое количество меди, хрома и других сплавов, из которых алюминиевый сплав A7075 особенно высокого качества, известный как лучшие алюминиевые сплавы, обладает высокой прочностью, намного превосходящей любую мягкую сталь. Сплав также обладает хорошими механическими свойствами и анодной реакцией.

Авиационные приспособления, грузовики, башенные здания, корабли, трубопроводы и другие области применения, требующие прочной конструкции. Например: детали самолетов, шестерни и валы, детали предохранителей, валы и шестерни приборов, детали ракетных клапанов, турбины, ключи, самолеты, аэрокосмические и оборонные приложения.

1. Выберите правильный метод полировки: Существует множество методов полировки на выбор, включая ручную полировку, механическую полировку и химическую полировку. Выберите метод, который лучше всего подходит для материала и геометрии детали. Механическая полировка, например, с использованием полировального круга, полировальной ленты или шлифовальной подушки, обычно используется для прецизионных деталей ЧПУ.
2. Контролируйте давление полировки: Применяется последовательный и контролируемый процесс полировки под давлением. Слишком большое давление может привести к чрезмерному удалению материала или выделению тепла, в то время как слишком малое давление может привести к неровной или неполной поверхности. Держите руки устойчиво или используйте соответствующее полировальное оборудование, чтобы обеспечить постоянное давление.
3. Следуйте систематическому подходу: Начните с более грубой полировки или абразивной подушки и постепенно переходите к более тонкой полировке или абразивной подушке. Этот прогрессивный подход помогает устранить царапины или дефекты с предыдущего этапа и получить более гладкую поверхность. Тщательно очищайте детали между каждым этапом полировки, чтобы удалить любые остатки.