एल 7075 7050 एल्यूमीनियम सीएनसी पार्ट्स एयरोस्पेस पार्ट्स सीएनसी मशीनिंग विनिर्माण

हमारे सीएनसी मशीनिंग भागों को विभिन्न सामग्रियों जैसे एल्यूमीनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तांबा, टाइटेनियम और प्लास्टिक से बनाया गया है। हम उच्च सटीकता और सटीकता के साथ भागों का उत्पादन करने के लिए अत्याधुनिक सीएनसी मशीनों का उपयोग करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे आपके सटीक विनिर्देशों को पूरा करते हैं। कुशल तकनीशियनों और इंजीनियरों की हमारी टीम यह सुनिश्चित करने के लिए हर कदम पर आपके साथ मिलकर काम करती है कि आपकी परियोजना समय पर और बजट के भीतर पूरी हो जाए।

हमारी कंपनी में, हम गुणवत्ता और ग्राहकों की संतुष्टि के लिए अपनी प्रतिबद्धता पर गर्व करते हैं। हम केवल बेहतरीन सामग्री और हमारी सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया में नवीनतम तकनीक का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हमारे ग्राहक सर्वोत्तम संभव उत्पाद प्राप्त करते हैं। हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाएं उन उद्योगों के लिए एकदम सही हैं जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले, सटीक-निर्मित भागों की आवश्यकता होती है।

हमारे CNC मशीनिंग भागों को सुरक्षित परिवहन और वितरण के लिए मजबूत प्लाईवुड बक्से में पैक किया गया है। हम टी/टी के माध्यम से भुगतान स्वीकार करते हैं, जिससे आपके लिए आपके आदेश के लिए भुगतान करना आसान हो जाता है।

जब मेटल मिलिंग मशीन सेवाओं की बात आती है, तो हमारी कंपनी वह नाम है जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं। हमारी सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के बारे में अधिक जानने के लिए आज हमसे संपर्क करें और हम आपकी अगली परियोजना में आपकी मदद कैसे कर सकते हैं।

7 सीरीज़ एल्यूमीनियम मिश्र धातु अल-जेडएन-एमजी-सीयू सीरीज़ सुपरहार्ड एल्यूमीनियम से संबंधित है, जो एक अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ डिफॉर्म्ड एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसे 1940 के दशक के अंत में विमान निर्माण उद्योग में लागू किया गया है और अभी भी विमानन उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह ठोस समाधान उपचार के बाद अच्छी प्लास्टिसिटी की विशेषता है, विशेष रूप से अच्छा गर्मी उपचार मजबूत प्रभाव, 150 से नीचे उच्च शक्ति, और विशेष रूप से कम तापमान ताकत; खराब वेल्डिंग प्रदर्शन; तनाव को बढ़ाने के लिए प्रवण; एल्यूमीनियम या अन्य सुरक्षात्मक उपचार के साथ लेपित होने की आवश्यकता है। दो-चरण की उम्र बढ़ने से तनाव जंग खुर के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। एनीलिंग और सख्त स्थिति में प्लास्टिसिटी 2A12 की एक ही स्थिति से थोड़ा कम है, जो 7A04 से थोड़ा बेहतर है, प्लेट की स्थिर थकान। Notch संवेदनशील, तनाव संक्षारण प्रदर्शन 7A04 से बेहतर है। घनत्व 2.85g/cm3 है।

7075 7 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मिश्र धातु को संदर्भित करता है, अधिक सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सबसे अच्छी ताकत 7075 मिश्र धातु है, जो सीएनसी कटिंग भागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विमान फ्रेम और उच्च शक्ति वाले सामान के लिए उपयुक्त है। 7 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में जस्ता और मैग्नीशियम होते हैं। इस श्रृंखला में जिंक मुख्य मिश्र धातु तत्व है, इसलिए संक्षारण प्रतिरोध काफी अच्छा है, और थोड़ा मैग्नीशियम मिश्र धातु बना सकता है कि सामग्री गर्मी के उपचार के बाद बहुत अधिक ताकत तक पहुंच सकती है।

• उच्च शक्ति गर्मी उपचार योग्य मिश्र धातु
• अच्छा यांत्रिक गुण
• अच्छी प्रयोज्यता
• प्रक्रिया में आसान, अच्छा पहनने का प्रतिरोध
• उच्च दबाव वाली संरचनात्मक भागों के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्री

विमानन जुड़नार, ट्रक, टॉवर इमारतें, जहाज, पाइपलाइन और अन्य अनुप्रयोगों के लिए मजबूत निर्माण की आवश्यकता होती है। जैसे: विमान भागों, गियर्स और शाफ्ट, फ्यूज पार्ट्स, इंस्ट्रूमेंट शाफ्ट और गियर, मिसाइल पार्ट्स जंप वाल्व पार्ट्स, टर्बाइन, कीज़, विमान, एयरोस्पेस और डिफेंस एप्लिकेशन।

1. सही पॉलिशिंग विधि चुनें: मैनुअल पॉलिशिंग, मैकेनिकल पॉलिशिंग और केमिकल पॉलिशिंग सहित चुनने के लिए विभिन्न प्रकार के पॉलिशिंग तरीके हैं। उस विधि का चयन करें जो भाग की सामग्री और ज्यामिति को सबसे अच्छा करती है। मैकेनिकल पॉलिशिंग, जैसे कि पॉलिशिंग व्हील, पॉलिशिंग टेप या पीस पैड का उपयोग करना, आमतौर पर सीएनसी सटीक भागों के लिए उपयोग किया जाता है।
2. नियंत्रण पॉलिशिंग दबाव: एक सुसंगत और नियंत्रित दबाव पॉलिशिंग प्रक्रिया लागू की जाती है। बहुत अधिक दबाव के परिणामस्वरूप बहुत अधिक सामग्री हटाने या गर्मी उत्पादन हो सकता है, जबकि बहुत कम दबाव के परिणामस्वरूप असमान या अपूर्ण सतह हो सकती है। लगातार दबाव लागू करने के लिए हाथों को स्थिर रखें या उपयुक्त पॉलिशिंग उपकरण का उपयोग करें।
3. एक व्यवस्थित दृष्टिकोण का पालन करें: एक मोटे पोलिश या अपघर्षक पैड के साथ शुरू करें और धीरे -धीरे एक महीन पोलिश या अपघर्षक पैड के लिए संक्रमण करें। यह प्रगतिशील दृष्टिकोण पिछले चरण से खरोंच या दोषों को खत्म करने और एक चिकनी सतह प्राप्त करने में मदद करता है। किसी भी अवशेष को हटाने के लिए प्रत्येक पॉलिशिंग चरण के बीच भागों को अच्छी तरह से साफ करें।