Parties pour accessoires de motocyclettes en laiton H68 Fabrication métallique Cobre de haute précision

Le cuivre est un élément chimique de symbole Cu et de numéro atomique 29. C'est un métal brun rougeâtre connu pour son excellente conductivité électrique et thermique, ainsi que pour sa malléabilité et sa résistance à la corrosion. Le cuivre est l'un des plus anciens métaux utilisés par les humains et est un matériau clé dans les industries électrique, de la construction et mécanique.

Avec l'expansion de l'échelle de la production industrielle et le développement de la technologie de fabrication, la technologie de découpe au fil, en tant que technologie de traitement spéciale, avec sa haute précision de traitement, son efficacité de production élevée, sa faible consommation d'énergie, ses faibles coûts de fabrication, a été largement utilisée dans la production d'usinage. En particulier dans l'industrie de la transformation des moules, la technologie EDM est largement utilisée dans la transformation des matrices à froid et des matrices d'extrusion, modifiant le mode de traitement précédent avec une matrice séparée et une rectification de courbe, raccourcissant le cycle de fabrication, réduisant les coûts de fabrication et une grande précision.

Le processus produit des coupes précises en fondant ou en vaporisant le matériau au lieu de l'enlever avec un outil. Par conséquent, il peut facilement traiter des caractéristiques de pièces qui ne conviennent pas aux techniques de traitement traditionnelles. Cependant, les pièces doivent être conductrices de l'électricité.

La découpe par fil à décharge électrique (découpe au fil) est un processus de production électrothermique qui utilise une décharge électrique pour enlever le matériau de la pièce. Il s'agit d'une amélioration des méthodes EDM traditionnelles, est compatible avec presque tous les matériaux conducteurs et peut être transformé en conceptions et formes complexes.

Des plaques manuelles aux processus de production de pièces complètes, de nombreuses industries utilisent des machines d'usinage par décharge à fil.

• Industrie aérospatiale : L'usinage par fil a de très petites tolérances et est le processus d'usinage préféré des fabricants de pièces aérospatiales. Ce processus, comme le processus de découpe au couteau à eau, est particulièrement adapté aux pièces qui ne peuvent pas supporter les températures et les contraintes élevées générées par les outils de coupe traditionnels.
• Industrie médicale : Les machines d'usinage par décharge électrique à fil peuvent traiter des pièces complexes avec une grande précision et conviennent à tous les domaines médicaux. De plus, les métaux qui fonctionnent bien avec les services d'usinage par décharge à fil sont également souvent utilisés dans la fabrication de dispositifs médicaux.
• Industrie automobile : Les pièces de l'industrie automobile ont des formes complexes et des exigences de haute précision. En conséquence, l'industrie a tendance à utiliser des machines-outils à fil, un processus adapté à l'ouverture de trous et de cavités pour personnaliser les pièces automobiles.

• Aluminium : Possède une excellente conductivité thermique et électrique. Cependant, l'aluminium est naturellement mou et peut produire une accumulation gélatineuse après le traitement. S'il n'est pas utilisé correctement, il est difficile à couper pendant le traitement.
• Titane : L'usinage EDM est bien adapté au titane car le processus peut résister à la viscosité de cet alliage et décomposer les longs copeaux. Cependant, de l'eau désionisée est nécessaire comme milieu pour aider à contrôler la chaleur générée pendant le traitement.
• Acier : L'acier est un métal très résistant, et de nombreux fabricants ont tendance à utiliser des machines de découpe au fil au lieu de machines CNC pour l'usinage de caractéristiques complexes en acier. Cependant, ce matériau génère beaucoup de chaleur, il faut donc prendre les précautions nécessaires.
• Laiton : Le laiton a une résistance à la traction élevée et est facile à couper à la machine. Mais la vitesse de coupe doit être lente car il s'agit d'un métal mou.

• Précision de coupe, pratiquement aucun traitement ultérieur de la pièce
• Convient au traitement de petites pièces et à la découpe de projets très fins
• Il convient à la fabrication de conceptions et de formes complexes difficiles à réaliser dans l'usinage CNC traditionnel
• En une seule étape de traitement, la machine peut couper le matériau sans laisser de bavures ni de déformations
• Le processus est continu sans interruption