Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Atrybut | Wartość |
---|---|
Nazwa | Części do obróbki drutem EDM CNC |
Materiał | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
Twardość | HRC 58-62 |
Główny proces | Szlifowanie bezkłowe i EDM Mitsubishi |
Kluczowe procesy | Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchniowe |
Dokładność szlifowania | 0,001 mm |
Główna obróbka | Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej |
Tolerancja | ±0,005 mm |
Dokładność EDM | 0,002 mm |
Kontrola jakości | 100% inspekcja |
Usługa OEM | Tak |
Miedź to pierwiastek chemiczny o symbolu Cu i liczbie atomowej 29. Jest to czerwonobrązowy metal znany ze swojej doskonałej przewodności elektrycznej i cieplnej, a także plastyczności i odporności na korozję. Miedź jest jednym z najstarszych metali używanych przez ludzi i jest kluczowym materiałem w przemyśle elektrycznym, budowlanym i mechanicznym.
Wraz z rozszerzeniem skali produkcji przemysłowej i rozwojem technologii wytwarzania, technologia cięcia drutem jako specjalna technologia obróbki, dzięki wysokiej precyzji obróbki, wysokiej wydajności produkcji, niskiemu zużyciu energii, niskim kosztom produkcji, jest szeroko stosowana w produkcji obróbczej. Szczególnie w przemyśle obróbki form, technologia EDM jest szeroko stosowana w obróbce matryc do tłoczenia na zimno i matryc do wytłaczania, zmieniając dotychczasowy tryb obróbki z oddzielnym szlifowaniem matryc i krzywych, skracając cykl produkcji, obniżając koszty produkcji i zapewniając wysoką precyzję.
Proces ten wytwarza precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowywanie materiału zamiast usuwania go za pomocą narzędzia. Dlatego może łatwo przetwarzać elementy, które nie nadają się do tradycyjnych technik obróbki. Jednak części muszą być przewodzące prąd.
Cięcie drutem z wyładowaniami elektrycznymi (chodzenie drutem) to elektrotermiczny proces produkcyjny, który wykorzystuje wyładowania elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Jest to ulepszenie tradycyjnych metod EDM, jest kompatybilne z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może być przetwarzane na złożone projekty i kształty.
Od płyt ręcznych po kompletne procesy produkcji części, wiele branż wykorzystuje maszyny do obróbki wyładowaniami drutowymi.
Oprócz cięcia drutem z wyładowaniami (Wire EDM), dostępne są wiercenie z wyładowaniami i obróbka z wyładowaniami w otworach zatopionych. Różnią się one elektrodami, których używają. Elektroda wiercenia i obróbki wyładowaniami jest rurowa, co pozwala na obróbkę drobniejszych i głębszych otworów. Obróbka z wyładowaniami w otworach zatopionych wykorzystuje natomiast przewodzący metal do utworzenia "elektrody dodatniej" o pożądanym kształcie.
Cięcie laserowe wykorzystuje wiązkę termiczną o dużej mocy do cięcia materiału, podczas gdy obróbka wyładowaniami drutowymi wykorzystuje obróbkę elektryczną przedmiotu obrabianego drutu.
Woda dejonizowana ma niskie właściwości węglowe, które mogą być wykorzystywane jako chłodziwo do regulacji temperatury dielektrycznej.