Vakuumguss Erstellen von langlebigen Automobil-Innenraumteilen Armaturenbrett Komponenten Schalter ABS PVC

Die Automobilindustrie benötigt hochwertige, langlebige und funktionsfähige Kunststoffteile für Außen- und Innenteile.Das Vakuumgussverfahren wird zunehmend für die Herstellung von Innenbauteilen von Automobilen eingesetzt, wie Armaturenbrettkomponenten, Schalter und Ausstattungsstücke, da sie präzise, hochwertige Teile ermöglichen, die den ästhetischen und mechanischen Anforderungen des Automobilmarktes entsprechen.

ABS (Acrylonitril Butadien Styrol) und PVC (Polyvinylchlorid) sind aufgrund ihrer Festigkeit, Schlagfestigkeit und Bearbeitungsfreundlichkeit zwei häufig verwendete Materialien in der Automobilindustrie..

ABS ist ein sehr vielseitiger Kunststoff, der eine ausgezeichnete Steifigkeit und Stoßbeständigkeit bietet und somit ideal für die Herstellung von Komponenten geeignet ist, die einem ständigen Gebrauch und möglichen Stoß standhalten müssen.Es wird häufig für Armaturenbrettelemente verwendet, Mittelkonsolen und Trimmstücke, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sein müssen.

PVC hingegen wird in der Automobilindustrie häufig eingesetzt, weil es in komplexe Formen geformt werden kann und langlebig ist.Es wird häufig in Teilen wie Schaltergehäuse gefunden, Instrumenten und Türplatten.

Das Vakuumgussverfahren für Innenteile von Fahrzeugen beginnt mit der Erstellung eines Mastermodells, das dann zur Erstellung einer Silikonform verwendet wird.Und ein Vakuum wird angewendet, um sicherzustellen, dass das Harz jeden Teil der Form füllt, wodurch Teile mit ausgezeichneter Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit entstehen.

Das Vakuumgussverfahren ist besonders für geringe Produktionsstückzahlen von Innenbauteilen von Automobilen von Vorteil, da es das schnelle Prototyping und die Herstellung von kundenspezifischen Komponenten ermöglicht.Hersteller können schnell verschiedene Design-Iterationen testen, um sicherzustellen, dass die Endteile sowohl den funktionalen Anforderungen als auch den ästhetischen Vorlieben entsprechen.

• Kosteneffiziente Produktion von hochwertigen Kunststoffteilen mit geringem Volumen ähnlich Spritzgießteilen
• geeignet für Form-, Passform- und Funktionsprüfungen während der Konstruktionsphase
• Verwendet für die Vermarktung, Feldversuche und die Prüfung des Produktdesigns
• Eine breite Palette von Materialien zur Verfügung, um unterschiedliche Konstruktionsanforderungen zu erfüllen
• Kann vollständig undurchsichtige, durchscheinende oder vollständig transparente Teile erzeugen
• Für die Herstellung von hochwertigen Wachsmastern für das Investitionsgusswerk