BS 316S16 EN 58J शीट धातु निर्माण भागों BS 316S13 खाद्य ग्रेड

BS 316S16 EN 58J शीट मेटल फैब्रिकेशन पार्ट्स BS316S13 फूड ग्रेड फूड प्रोडक्शन पार्ट्स कस्टमाइज्ड

शीट धातु उत्पादों में कई प्रमुख विशेषताएं हैं:

• लाइटवेट:शीट धातु पतली है, जिससे उत्पादों को हल्का अभी तक टिकाऊ है।
• अधिक शक्ति:पतली होने के बावजूद, शीट धातु बाहरी बलों के लिए मजबूत संरचनात्मक अखंडता और प्रतिरोध प्रदान करती है।
• लचीलापन:इसे आसानी से आकार दिया जा सकता है, काट दिया जा सकता है, और विभिन्न डिजाइनों में मुड़ा हुआ है, जो विनिर्माण में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है।
• प्रभावी लागत:सामग्री की उपलब्धता और विनिर्माण प्रक्रिया की दक्षता के कारण, शीट धातु उत्पाद आमतौर पर सस्ती हैं।
• जंग प्रतिरोध:उपयोग की जाने वाली धातु के आधार पर, कई शीट धातु उत्पाद जंग के प्रतिरोधी होते हैं, खासकर जब इलाज या लेपित होता है।
• अनुकूलन योग्य:शीट धातु को विशिष्ट आकारों, आकारों और कार्यों के अनुरूप बनाया जा सकता है, जो विभिन्न उद्योगों में कस्टम डिजाइनों के लिए अनुमति देता है।
• अच्छी तापीय चालकता:कई शीट धातु सामग्री, जैसे कि एल्यूमीनियम और तांबा, में उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है, जो उन्हें गर्मी से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है।

ये विशेषताएं ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले शीट धातु उत्पादों को व्यापक रूप से उपयोग करती हैं।

यहाँ शीट धातु उत्पादों के पांच अलग -अलग फायदे हैं:

• सटीक निर्माण:लेजर कटिंग और सीएनसी मशीनिंग जैसी उन्नत प्रौद्योगिकियां बड़े पैमाने पर विनिर्माण में स्थिरता और तंग सहिष्णुता सुनिश्चित करते हुए, शीट धातु घटकों के अत्यधिक सटीक और सटीक उत्पादन की अनुमति देती हैं।
• उच्च उत्पादन की गति:शीट मेटल फैब्रिकेशन प्रक्रियाएं, जैसे कि स्टैम्पिंग या पंचिंग, तेजी से द्रव्यमान उत्पादन की अनुमति देती हैं, जिससे यह उच्च-मात्रा विनिर्माण आवश्यकताओं वाले उद्योगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
• विधानसभा में आसानी:शीट धातु भागों को वेल्डिंग, बोल्टिंग, या रिवेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से आसानी से जोड़ा जा सकता है, जटिल संरचनाओं की विधानसभा को सरल बना दिया।
• सौंदर्य लचीलापन:शीट मेटल को विभिन्न तरीकों से समाप्त किया जा सकता है, जिसमें पॉलिशिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, या एनोडाइजिंग शामिल है, अंतिम उत्पाद के कार्यात्मक और सौंदर्यपूर्ण अनुकूलन दोनों के लिए अनुमति देता है।
• थर्मल और विद्युत चालकता:तांबे और एल्यूमीनियम जैसे कुछ धातुओं में उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता होती है, जिससे शीट मेटल हीट सिंक, विद्युत बाड़ों और अन्य गर्मी या बिजली-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए एक पसंदीदा सामग्री बन जाती है।

• एकसमान बयान:क्योंकि वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई पर निर्भर करती है, यह यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग को वर्कपीस की सतह पर समान रूप से जमा कर सकता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोटिंग में कोई मृत कोण नहीं है और कोई प्रवाह फांसी वाली घटना नहीं है।
• उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत:पारंपरिक कोटिंग प्रक्रिया की तुलना में, वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया में उत्पादन दक्षता अधिक होती है और एक ही समय में ऊर्जा की खपत को कम करता है।
• पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा:वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला पेंट ज्यादातर पानी-आधारित पेंट है, जिसमें बेहतर पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन होता है, और पूरी प्रक्रिया बंद हो जाती है, जो हानिकारक गैसों के उत्सर्जन को कम करती है।

1. वर्कपीस का पूर्व-उपचार:मुख्य रूप से तेल हटाने, जंग हटाने, फॉस्फेटिंग और अन्य प्रक्रियाएं शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वर्कपीस की सतह साफ है और कोटिंग के आसंजन को बढ़ाता है।
2. इलेक्ट्रोफोरेसिस कोटिंग:उपचारित वर्कपीस इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग युक्त विद्युत क्षेत्र में डूब जाता है, और कोटिंग को समान रूप से इलेक्ट्रिक चार्ज की कार्रवाई के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर जमा किया जाता है।
3. उपचार के बाद:लेपित वर्कपीस को बाद के उपचार के अधीन किया जाता है जैसे कि अतिरिक्त पेंट को हटाने और कोटिंग के मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सफाई और सूखने के लिए।
4. इलाज:कोटिंग को ठीक करने और कोटिंग की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए वर्कपीस को उच्च तापमान पर पकाया जाता है।