BS 316S16 EN 58J Части для изготовления листового металла BS 316S13 Пищевой класс

BS 316S16 EN 58J Детали для изготовления листового металла BS316S13 Пищевой сорт Детали для пищевого производства на заказ

Листовые изделия имеют несколько ключевых характеристик:

• Легкий вес: Листовой металл тонкий, что делает изделия легкими, но прочными.
• Высокая прочность: Несмотря на тонкость, листовой металл обеспечивает высокую структурную целостность и устойчивость к внешним воздействиям.
• Гибкость: Его можно легко формовать, резать и сгибать в различные конструкции, обеспечивая универсальность в производстве.
• Экономичность: Благодаря доступности материала и эффективности производственного процесса, изделия из листового металла, как правило, доступны по цене.
• Коррозионная стойкость: В зависимости от используемого металла многие изделия из листового металла устойчивы к коррозии, особенно при обработке или нанесении покрытия.
• Настраиваемость: Листовой металл можно адаптировать к определенным размерам, формам и функциям, что позволяет создавать индивидуальные проекты в различных отраслях.
• Хорошая теплопроводность: Многие материалы из листового металла, такие как алюминий и медь, обладают отличной теплопроводностью, что делает их пригодными для применения в тепловых процессах.

Эти характеристики делают изделия из листового металла широко используемыми в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, электроника и строительство.

Вот пять явных преимуществ изделий из листового металла:

• Прецизионное изготовление: Передовые технологии, такие как лазерная резка и обработка на станках с ЧПУ, позволяют производить компоненты из листового металла с высокой точностью и аккуратностью, обеспечивая стабильность и жесткие допуски в крупномасштабном производстве.
• Высокая скорость производства: Процессы изготовления листового металла, такие как штамповка или пробивка, позволяют быстро производить массовую продукцию, что делает его подходящим для отраслей с потребностью в крупносерийном производстве.
• Простота сборки: Детали из листового металла можно легко соединять с помощью таких процессов, как сварка, болтовое соединение или клепка, упрощая сборку сложных конструкций.
• Эстетическая гибкость: Листовой металл можно обрабатывать различными способами, включая полировку, покраску, порошковое покрытие или анодирование, что позволяет выполнять как функциональную, так и эстетическую настройку конечного продукта.
• Теплопроводность и электропроводность: Некоторые металлы, такие как медь и алюминий, обладают отличной теплопроводностью и электропроводностью, что делает листовой металл предпочтительным материалом для радиаторов, электрических корпусов и других применений, чувствительных к теплу или электричеству.

• Равномерное осаждение: Поскольку процесс электрофореза зависит от действия электрического поля, он может обеспечить равномерное осаждение покрытия на поверхности заготовки, чтобы гарантировать отсутствие мертвых углов и явления стекания покрытия.
• Высокая эффективность и энергосбережение: По сравнению с традиционным процессом нанесения покрытия, процесс электрофореза имеет более высокую эффективность производства и одновременно снижает потребление энергии.
• Защита окружающей среды и безопасность: Краска, используемая в процессе электрофореза, в основном является краской на водной основе, которая имеет лучшие характеристики защиты окружающей среды, и весь процесс является закрытым, что снижает выбросы вредных газов.

1. Предварительная обработка заготовки: В основном включает удаление масла, удаление ржавчины, фосфатирование и другие процессы, чтобы обеспечить чистоту поверхности заготовки и повысить адгезию покрытия.
2. Электрофоретическое покрытие: Обработанная заготовка погружается в электрическое поле, содержащее электрофоретическое покрытие, и покрытие равномерно осаждается на поверхности заготовки под действием электрического заряда.
3. Последующая обработка: Покрытая заготовка подвергается последующей обработке, такой как очистка и сушка, для удаления излишков краски и повышения устойчивости покрытия к атмосферным воздействиям.
4. Отверждение: Заготовка обжигается при высокой температуре для отверждения покрытия и повышения твердости и коррозионной стойкости покрытия.