Высокопроизводительные прототипы вакуумного литья Потребительские товары Спортивное оборудование Приспособления PEEK Полипропилен

В индустрии спортивного и рекреационного оборудования высокопроизводительные пластиковые детали имеют важное значение для обеспечения как долговечности, так и функциональности. Вакуумное литье предлагает точный и экономически эффективный метод для производства прототипов и производства с низким объемом компонентов, используемых в таких предметах, как защитное снаряжение, спортивное оборудование и аксессуары.

Peek (Polyetheretherketone)иПолипропилен (стр.)являются двумя материалами, обычно выбираемыми для этих применений из -за их исключительной прочности, сопротивления износу и легкой природы.

Peek известен своей высокой прочностью, химической стойкостью и способностью выдерживать экстремальные температуры, что делает его идеальным материалом для компонентов спортивного оборудования, которые испытывают значительный стресс или воздействие суровой среды. Он используется в таких частях, как оболочки шлема, компоненты защитных передач и высокопроизводительное спортивное оборудование, где долговечность и сопротивление повторным воздействиям являются решающими.

Полипропилен, с другой стороны, является легким, гибким и экономически эффективным, что делает его популярным выбором для производства спортивных аксессуаров, таких как сумки, прокладки и защитные покрытия.

Вакуумное литье включает в себя создание основной модели, которая часто представляет собой 3D-печать прототипа или физическую модель, и использование ее для изготовления силиконовой формы. Жидкий пик или полипропиленовая смола выливают в форму, и для удаления пузырьков воздуха применяется вакуум, обеспечивая заполнение смолы каждую полость и приводит к гладкой, без дефектов.

• Быстрое прототипирование и дизайн итерации
• Возможность тестировать различные конструкции
• Производство производства с низким объемом
• Высоко подробные, долговечные прототипы
• Повторяет конечную производительность продукта

Вакуумное литье является одним из наиболее экономически эффективных способов производства высококачественных пластиковых деталей с низким объемом, которые могут быть похожи на литьевые детали.

Части особенно подходят для тестирования формы, подгонки и функций на этапах проектирования вариантов осуществления, где их можно использовать для маркетинга, полевых пользовательских тестирования и проверки дизайна продукта.

• Широкое разнообразие уретановых литейных смол
• Материалы для удовлетворения различных требований к температуре
• Различные текстуры поверхности и варианты твердости
• Полностью непрозрачные, полупрозрачные или полностью прозрачные материалы

Полиуретан представляет собой полимерный материал, образованный полиол и полиизоцианатом, посредством реакции поликонденсации с превосходными механическими свойствами и экстремальной пластичностью.

Несколько основных классификаций полиуретанов включают полиэфирный тип, полиэфирный тип, полиимидный тип и тип полиэфира. Они могут быть превращены в такие материалы, как полиуретановые пластмассы (в основном пены), полиуретановые волокна, полиуретановые каучуки и эластомеры.

• Гибкий полиуретан: упаковка, звукоизоляция и фильтрационные материалы
• Жесткий полиуретан: строительство, автомобильная, авиационная промышленность, теплоизоляция
• Полиуретановый эластомер: обувная промышленность и медицинская промышленность
• Другие применения: клеи, покрытия, синтетическая кожа