M4 M16 الفولاذ الكربوني المفروم مسطح & CSK رأس آلة المسمار الفئة4.8 الدرجة 8.8 زنك

مسدس الآلة هو عنصر ربط يستخدم مثل أي عنصر ربط آخر لربط كائنين أو أكثر. ومع ذلك ، فإن مسدسات الآلة فريدة من نوعها بسبب حجمها.تحدد الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) مسامير الآلة بأنها ذات قطر لا يزيد عن 0.75 بوصة. يمكن أن يكون قطرها أقل من 0.75 بوصة ، ولكن ليس أكبر. ونتيجة لذلك ، تكون مسامير الآلات أصغر عموماً من معظم أنواع المسامير الأخرى.

بالإضافة إلى أن قطرها 0.75 بوصة أو أقل، تتميز مسامير الآلة بخيوط متساوية. ماذا يعني هذا بالضبط؟ حسنا، المسامير عادة ما يكون لها خيوط متساوية أو مخفية.الخيوط الموحدة تعني أن الخيوط الخارجية (الخطوط المدارية على الخارج من المسمار) تبقى بنفس الحجم من أعلى إلى أسفل المسمارعلى النقيض من ذلك ، تعني الخيوط المطحونة أن خيوط المسمار تتوسع في المطحونة أو نحو الأسفل. المسمار الآلي له خيط موحد يبقى بنفس الحجم من الأعلى إلى الأسفل.

غالبًا ما يتم تفضيل مسامير الآلة على مسامير أخرى أكبر. نظرًا لحجمها الصغير ، فإنها توفر مجموعة أوسع من التطبيقات. يمكن استخدام مسامير الآلة لتثبيت أنواع لا حصر لها من المنتجات ،الأشياءوالأسطح

تتوفر مسامير الآلات أيضًا في مواد مختلفة. الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة شائعة تستخدم لتصنيع مسامير الآلات.انها قوية ودائمة وتوفر مستوى عال من الحماية من الصدأ والآكلالألومنيوم هو مادة شائعة أخرى تستخدم في تصنيع مسامير الآلات. مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإنه يوفر الحماية من الصدأ والتآكل.المسامير الماكينة من الألومنيوم ليست قوية مثل المسامير الفولاذ المقاوم للصدأفي التطبيقات التي يكون فيها الوزن مصدر قلق، قد يتم تفضيل مسامير الماكينة من الألومنيوم!

الصلب الكربوني هو مادة معدنية شائعة مع مجموعة من المزايا والعيوب. يتم مناقشة خصائص مواد الصلب الكربوني أدناه:

• قوة عالية:الفولاذ الكربوني له خصائص قوة ممتازة وقادر على تحمل القوى والضغوط الخارجية الكبيرة.وقد أدى ذلك إلى استخدام الفولاذ الكربوني في العديد من التطبيقات الهندسية مثل البناءصناعة السيارات والطيران.
• المقاومة الجيدة للاستعمال:يمتلك الفولاذ الكربوني مقاومة ارتداء عالية ويمكنه مقاومة التآكل والخدوش. وهذا يجعل الفولاذ الكربوني مثاليًا لتصنيع أدوات القطع وأجزاء الآلات والمعدات الصناعية.
• البلاستيكية:فولاذ الكربون سهل التصنيع والتشكيل ، ويمكن تشويهه بلاستيكياً من خلال العمل البارد ، والعمل الساخن ، وعمليات التزوير.هذه البلاستيكية تجعل الفولاذ الكربوني مناسبة لإنتاج مجموعة متنوعة من الأشكال والهياكل المعقدة.
• السعر الاقتصاديبالمقارنة مع المواد المعدنية الأخرى، تكاليف إنتاج الصلب الكربوني منخفضة نسبيا، وبالتالي فإن السعر اقتصادي نسبيا.هذا يعطي الفولاذ الكربوني ميزة تنافسية في التطبيقات الصناعية واسعة النطاق.

• ميل للتآكل:الفولاذ الكربوني عرضة للاكسدة والتآكل. عندما يتعرض الفولاذ الكربوني للرطوبة أو يلامس الأحماض ، فإنه يميل إلى التآكل ، مما يؤدي إلى تلف المواد.لتقليل خطر التآكل، غالبا ما يكون من الضروري معالجة الفولاذ الكربوني ضد التآكل أو استخدام طلاءات مضادة للتآكل.
• مقاومة زلزالية منخفضة:بالمقارنة مع مواد السبائك العالية القوة الأخرى، فالصلب الكربوني لديه مقاومة زلزالية ضعيفة. في زلزال أو بيئة اهتزاز أخرى،هياكل الفولاذ الكربوني عرضة للتشوه أو عدم الاستقرار، والتي قد تؤدي إلى أضرار هيكلية ومخاطر السلامة.
• سلكية كهربائية وحرارية عالية:الفولاذ الكربوني لديه موصلات كهربائية وحرارية جيدة، والتي يمكن أن تسبب مشاكل في بعض التطبيقات المحددة. على سبيل المثال في مجال تصنيع المعدات الإلكترونية،يمكن أن تتداخل الموصلات الكهربائية من الفولاذ الكربوني مع التشغيل الطبيعي للدائرة.
• كثافة عالية:الكثافة العالية نسبيا من الصلب الكربوني يجعل مواد الصلب الكربوني أثقل من سبائك خفيفة أخرى لنفس الحجم.قد يكون هذا أقل رغبة في بعض التطبيقات حيث يتطلب خفض الوزن، مثل في مجال الطيران.

1. يمكن أن يمنع التصميم الفولاذ بشكل فعال من الأكسدة والتآكل في الغلاف الجوي ، وتحسين عمر الخدمة من الفولاذ.
2. يحتوي الطلاء المعالج على مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للكش ، ويمكن أن يحمي الفولاذ بشكل فعال من الكش الميكانيكي والهجوم الكيميائي.
3. لا يسهل تدمير الطلاء المغلف، ويمكنه مقاومة معظم العوامل البيئية الخارجية،ولذلك فإنه يستخدم على نطاق واسع في مجالات المنتجات الخارجية ومواد البناء.
4. يمكن أن يعزز الطلاء المصقول صلابة وقوة الفولاذ، وتحسين الخصائص الميكانيكية والقدرة على تحمل الحمل من الفولاذ.
5. ويمكن تحقيق الطلاء المغلف من خلال عمليات مختلفة لتحقيق تأثيرات مظهر مختلفة، مثل لامعة وشبه لامعة ومات، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تلبي احتياجات العملاء المختلفة.

1. يمكن أن تتلف الطلاءات المصنعة بالزجاجات من خلال التآكل الميكانيكي أو التآكل أو العوامل الأخرى ، مما يقلل من مقاومة التآكل.
2. يمكن أن تفشل الطلاءات المصهرة في بيئات درجات الحرارة العالية لأن الزنك له نقطة انصهار منخفضة ، ويمكن أن تتسبب درجات الحرارة العالية بسهولة في انصهارها أو التهابها أو فقدان تأثيرها الوقائي.
3. تتطلب الطلاءات المصهرة كمية كبيرة من الطاقة والمياه لاستخدامها لإنتاجها ومعالجتها، وبالتالي لها تأثير معين على البيئة.
4. قد تؤثر الطلاءات المصقولة على صحة الإنسان لأن بعض الغازات الضارة ومياه الصرف الصحي ستنتج في عملية التصنيع ومعالجة.