এম 4 এম 16 কার্বন ইস্পাত স্লটযুক্ত ফ্ল্যাট এবং সিএসকে হেড মেশিন স্ক্রু ক্লাস 4.8 গ্রেড 8.8 জিংক প্লাটিং

একটি মেশিন স্ক্রু একটি ফাস্টেনার যা অন্য কোনও ফাস্টেনারের মতো দুটি বা একাধিক বস্তু একত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়। তবে, মেশিন স্ক্রুগুলি তাদের আকারের কারণে অনন্য।আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (এএসএমই) মেশিনের স্ক্রুকে 0 এর চেয়ে বেশি ব্যাসার্ধের হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে.75 ইঞ্চি। এর ব্যাস 0.75 ইঞ্চির কম হতে পারে, তবে এর চেয়ে বড় নয়। ফলস্বরূপ, মেশিন স্ক্রুগুলি সাধারণত অন্যান্য ধরণের স্ক্রুগুলির তুলনায় ছোট হয়।

মেশিনের স্ক্রুগুলির ব্যাস 0.75 ইঞ্চি বা তারও কম হওয়া ছাড়াও একটি অভিন্ন থ্রেড রয়েছে। এর সঠিক অর্থ কী? ভাল, স্ক্রুগুলির সাধারণত অভিন্ন বা কোপযুক্ত থ্রেড থাকে।অভিন্ন থ্রেড মানে বাইরের থ্রেডগুলি (স্ক্রুটির বাইরের দিকে স্পাইরাল ক্রমগুলি) স্ক্রুটির উপরে থেকে নীচে একই আকারের থাকে. এর বিপরীতে, কোপযুক্ত থ্রেডগুলির অর্থ হল যে স্ক্রুটির থ্রেডগুলি কোপারে বা নীচের দিকে প্রসারিত হয়। মেশিনের স্ক্রুগুলির একটি অভিন্ন থ্রেড রয়েছে যা উপরে থেকে নীচে একই আকারের থাকে।

মেশিন স্ক্রুগুলি প্রায়শই অন্যান্য, বৃহত্তর স্ক্রুগুলির চেয়ে পছন্দ করা হয়। তাদের ছোট আকারের কারণে, তারা আরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করে। মেশিন স্ক্রুগুলি অসংখ্য ধরণের পণ্য সংযুক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,বস্তু, এবং পৃষ্ঠতল.

মেশিন স্ক্রু বিভিন্ন উপকরণ পাওয়া যায়। স্টেইনলেস স্টীল মেশিন স্ক্রু উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত একটি সাধারণ উপাদান।এটি শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী এবং মরিচা এবং জারা বিরুদ্ধে একটি উচ্চ স্তরের সুরক্ষা প্রদান করেঅ্যালুমিনিয়াম মেশিন স্ক্রু তৈরিতে ব্যবহৃত আরেকটি সাধারণ উপাদান। স্টেইনলেস স্টিলের মতো এটি মরিচা এবং জারা থেকে সুরক্ষা প্রদান করে।অ্যালুমিনিয়াম মেশিন স্ক্রু স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু হিসাবে শক্তিশালী নয়, কিন্তু তারাও ততটা ভারী নয়। যেখানে ওজন একটি উদ্বেগ, অ্যালুমিনিয়াম মেশিন স্ক্রু পছন্দ করা যেতে পারে!

কার্বন ইস্পাত একটি সাধারণ ধাতু উপাদান যা বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধার সাথে রয়েছে। কার্বন ইস্পাত উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে আলোচনা করা হয়েছেঃ

• উচ্চ শক্তিঃকার্বন ইস্পাত চমৎকার শক্তি বৈশিষ্ট্য আছে এবং বড় বাহ্যিক শক্তি এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম।এর ফলে কার্বন ইস্পাত নির্মাণের মতো অনেক ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়েছে, অটোমোবাইল উত্পাদন এবং মহাকাশ।
• ভাল পরিধান প্রতিরোধেরঃকার্বন ইস্পাত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে এবং abrasion এবং scratches প্রতিরোধ করতে সক্ষম। এই কার্বন ইস্পাত কাটিয়া সরঞ্জাম, মেশিন অংশ এবং শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন জন্য আদর্শ করে তোলে।
• প্লাস্টিকতা:কার্বন ইস্পাত মেশিন এবং গঠন করা সহজ, এবং ঠান্ডা কাজ, গরম কাজ, এবং forging প্রক্রিয়া দ্বারা প্লাস্টিক বিকৃত করা যেতে পারে।এই প্লাস্টিকতা কার্বন ইস্পাতকে বিভিন্ন জটিল আকৃতি এবং কাঠামো তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে.
• অর্থনৈতিক মূল্যঃঅন্যান্য ধাতব পদার্থের তুলনায় কার্বন ইস্পাত উৎপাদন খরচ তুলনামূলকভাবে কম, তাই দাম তুলনামূলকভাবে লাভজনক।এটি কার্বন ইস্পাতকে বড় আকারের শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা দেয়.

• ক্ষয় প্রবণতাঃকার্বন ইস্পাত অক্সিডেশন এবং জারা জন্য সংবেদনশীল। যখন কার্বন ইস্পাত আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে বা অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসে, তখন এটি জারাতে থাকে, যা উপাদান ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।ক্ষয় ঝুঁকি কমাতে, কার্বন ইস্পাতকে ক্ষয় প্রতিরোধে চিকিত্সা করা বা ক্ষয় প্রতিরোধী লেপ ব্যবহার করা প্রায়শই প্রয়োজনীয়।
• নিম্ন ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতাঃঅন্যান্য উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ উপাদানের তুলনায় কার্বন ইস্পাতের ভূমিকম্প প্রতিরোধের ক্ষমতা কম। ভূমিকম্প বা অন্যান্য কম্পন পরিবেশে,কার্বন ইস্পাত কাঠামো বিকৃতি বা অস্থিরতার প্রবণতা আছে, যা কাঠামোগত ক্ষতি এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি হতে পারে।
• উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতাঃকার্বন ইস্পাত ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা আছে, যা নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষেত্রে,কার্বন ইস্পাতের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সার্কিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে হস্তক্ষেপ করতে পারে.
• উচ্চ ঘনত্বঃকার্বন স্টিলের তুলনামূলকভাবে উচ্চ ঘনত্ব কার্বন স্টিলের উপাদানগুলিকে একই ভলিউমের জন্য অন্যান্য হালকা খাদগুলির তুলনায় ভারী করে তোলে।ওজন কমানোর প্রয়োজন হয় এমন কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি কম পছন্দসই হতে পারেযেমন এয়ারস্পেসে।

1. গ্যালভানাইজিং কার্যকরভাবে বায়ুমণ্ডলে ইস্পাতের অক্সিডেশন এবং জারা প্রতিরোধ করতে পারে এবং ইস্পাতের পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে।
2. গ্যালভানাইজড লেপ ভাল জারা প্রতিরোধের এবং abrasion প্রতিরোধের আছে, এবং কার্যকরভাবে যান্ত্রিক abrasion এবং রাসায়নিক আক্রমণ থেকে ইস্পাত রক্ষা করতে পারেন।
3. গ্যালভানাইজড লেপ ধ্বংস করা সহজ নয় এবং এটি বেশিরভাগ বাহ্যিক পরিবেশগত কারণের প্রতিরোধ করতে পারে,এবং তাই এটি বহুল ব্যবহৃত হয় আউটডোর পণ্য এবং নির্মাণ উপকরণ ক্ষেত্রে.
4. গ্যালভানাইজড লেপ ইস্পাতের অনমনীয়তা এবং শক্তি বাড়াতে পারে, ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং লোড বহন ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
5. গ্লোসি, সেমি-গ্লোসি এবং ম্যাট ইত্যাদির মতো বিভিন্ন উপস্থিতির প্রভাব অর্জনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে গ্যালভানাইজড লেপ অর্জন করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করতে পারে।

1. গ্যালভানাইজড লেপগুলি যান্ত্রিক ঘর্ষণ, জারা বা অন্যান্য কারণের দ্বারা ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, যার ফলে তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
2. উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে গ্যালভানাইজড লেপগুলি ব্যর্থ হতে পারে কারণ জিংকের গলন পয়েন্ট কম এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এটি সহজেই গলতে, উড়ে যেতে বা তার প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব হারাতে পারে।
3. গ্যালভানাইজড লেপগুলি তাদের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রচুর পরিমাণে শক্তি এবং জল সম্পদ ব্যবহার করতে হয় এবং তাই পরিবেশের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।
4. গ্যালভানাইজড লেপগুলি মানুষের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে কারণ উত্পাদন এবং চিকিত্সার প্রক্রিয়াতে কিছু ক্ষতিকারক গ্যাস এবং বর্জ্য জলের উত্পাদন হবে।