M4 M16 فولاد کربن فلز و CSK سر ماشین پیچ کلاس4.8 درجه 8.8 زینک

پیچ ماشین یک اتصال دهنده است که مانند هر اتصال دهنده دیگری برای اتصال دو یا چند شی استفاده می شود. با این حال، پیچ ماشین به دلیل اندازه آنها منحصر به فرد است.انجمن مهندسان مکانیک آمریکا (ASME) پیچ های ماشین را به عنوان قطر حداکثر 0 تعریف می کندپیچ های ماشین معمولاً کوچکتر از بیشتر انواع دیگر پیچ ها هستند.

علاوه بر اینکه پیچ های ماشین دارای قطر 0.75 اینچ یا کمتر هستند، یک رشته یکنواخت نیز دارند. این دقیقاً به چه معناست؟ خوب، پیچ ها معمولاً رشته های یکنواخت یا مخروطی دارند.رشته های یکنواخت به این معنی است که رشته های خارجی (جبرهای مارپیچی در خارج پیچ) از بالا تا پایین پیچ همان اندازه باقی می ماننددر مقابل، رشته های مخروطی به این معنی است که رشته های پیچ در مخروطی یا به سمت پایین گسترش می یابند. پیچ های ماشین دارای یک رشته یکنواخت هستند که از بالا تا پایین همان اندازه باقی می مانند.

پیچ های ماشین اغلب نسبت به پیچ های بزرگتر ترجیح داده می شوند. به دلیل اندازه کوچک آنها، طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف را ارائه می دهند. پیچ های ماشین می توانند برای اتصال انواع بی شماری از محصولات استفاده شوند.اشیاءو سطوح.

پیچ های ماشین نیز در مواد مختلف موجود هستند. فولاد ضد زنگ یک ماده رایج است که برای تولید پیچ های ماشین استفاده می شود.آن قوی و پایدار است و سطح بالایی از حفاظت در برابر زنگ و خوردگی را فراهم می کندآلومینیوم یکی دیگر از مواد رایج مورد استفاده برای ساخت پیچ های ماشین است. مانند فولاد ضد زنگ، از آن در برابر زنگ و خوردگی محافظت می کند.پیچ های ماشین آلات آلومینیومی به اندازه پیچ های فولاد ضد زنگ قوی نیستندبرای کاربردهایی که وزن یک نگرانی است، پیچ های ماشین آلات آلومینیومی ممکن است ترجیح داده شود!

فولاد کربن یک ماده فلزی رایج با طیف وسیعی از مزایا و معایب است. ویژگی های مواد فولاد کربن در زیر مورد بحث قرار می گیرد:

• قدرت بالا:فولاد کربن دارای خواص مقاومت عالی است و قادر به مقاومت در برابر نیروهای خارجی و فشار های بزرگ است.این منجر به استفاده از فولاد کربن در بسیاری از کاربردهای مهندسی مانند ساخت و ساز شده استتولید خودرو و هوافضا.
• مقاومت خوب در برابر فرسایش:فولاد کربن دارای مقاومت در برابر فرسایش بالا و قادر به مقاومت در برابر سایش و خراش است. این باعث می شود فولاد کربن برای تولید ابزار برش، قطعات ماشین و تجهیزات صنعتی ایده آل باشد.
• پلاستیکیت:فولاد کربن برای ماشین سازی و شکل گیری آسان است و می تواند به صورت پلاستیکی با کار سرد ، کار گرم و فرآیند جعل تغییر شکل دهد.این پلاستیکی باعث می شود که فولاد کربن برای ساخت انواع اشکال و سازه های پیچیده مناسب باشد.
• قیمت اقتصادی:در مقایسه با مواد فلزی دیگر، هزینه های تولید فولاد کربن نسبتا کم است، بنابراین قیمت نسبتا اقتصادی است.این باعث می شود که فولاد کربن در کاربردهای صنعتی در مقیاس بزرگ یک مزیت رقابتی داشته باشد..

• تمایل به خوردگی:فولاد کربن مستعد اکسیداسیون و خوردگی است. هنگامی که فولاد کربن در معرض رطوبت یا در تماس با اسید قرار می گیرد، تمایل به خوردگی دارد و منجر به آسیب مواد می شود.برای کاهش خطر خوردگی، اغلب لازم است که فولاد کربن را در برابر خوردگی درمان کنید یا از پوشش های ضد خوردگی استفاده کنید.
• مقاومت لرزه ای کم:در مقایسه با سایر مواد آلیاژ با قدرت بالا، فولاد کربن مقاومت لرزه ای ضعیف دارد.ساختارهای فولاد کربن مستعد تغییر شکل یا عدم ثبات هستند.، که ممکن است منجر به آسیب ساختاری و خطرات ایمنی شود.
• رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا:فولاد کربن رسانایی الکتریکی و حرارتی خوبی دارد که می تواند در برخی از کاربردهای خاص مشکلاتی ایجاد کند.رسانایی الکتریکی فولاد کربن ممکن است با عملکرد عادی مدار تداخل داشته باشد.
• چگالي بالا:تراکم نسبتاً بالا از فولاد کربن باعث می شود مواد فولاد کربن برای همان حجم سنگین تر از سایر آلیاژ های سبک باشند.این ممکن است در کاربردهای خاصی که نیاز به کاهش وزن دارند، کمتر مطلوب باشد.، مثل هوافضا.

1. گالوانیزاسیون می تواند به طور موثر از اکسیداسیون و خوردگی فولاد در جو جلوگیری کند و عمر خدمت فولاد را بهبود بخشد.
2. پوشش گالوانیزه دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش است و می تواند به طور موثر از فولاد در برابر سایش مکانیکی و حمله شیمیایی محافظت کند.
3. پوشش گالوانیزه آسان برای از بین رفتن نیست و می تواند در برابر اکثر عوامل محیطی خارجی مقاومت کند.و بنابراین به طور گسترده ای در زمینه محصولات بیرونی و مواد ساختمانی استفاده می شود.
4. پوشش گالوانیزه می تواند سفتی و قدرت فولاد را افزایش دهد، خواص مکانیکی و ظرفیت تحمل فولاد را بهبود بخشد.
5. پوشش گالوانیزه می تواند از طریق فرآیندهای مختلف برای دستیابی به اثرات ظاهر مختلف، مانند درخشان، نیمه درخشان و مات، و غیره، که می تواند نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند، به دست آید.

1. پوشش های گالوانیزه ممکن است توسط سایش مکانیکی، خوردگی یا عوامل دیگر آسیب ببینند، بنابراین مقاومت آنها در برابر خوردگی را کاهش می دهد.
2. پوشش گالوانیزه ممکن است در محیط های با دمای بالا شکست بخورد زیرا روی دارای نقطه ذوب پایین است و دمای بالا می تواند به راحتی باعث ذوب شدن، فرسایش یا از دست دادن اثر محافظتی آن شود.
3. پوشش های گالوانیزه نیاز به مقدار زیادی انرژی و منابع آب برای تولید و پردازش آنها دارند و بنابراین تأثیر خاصی بر محیط زیست دارند.
4. پوشش های گالوانیزه ممکن است بر سلامت انسان تاثیر بگذارد زیرا برخی از گاز های مضر و فاضلاب در فرآیند تولید و درمان تولید می شوند.