M4 M16 aço carbono em ranhuras plano & CSK cabeça de máquina parafuso classe4.8 grau 8.8 revestimento de zinco

Um parafuso de máquina é um elemento de fixação que é usado como qualquer outro para unir dois ou mais objetos.A Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) define parafusos de máquinas como tendo um diâmetro não superior a 0.75 polegadas. Eles podem ter menos de 0,75 polegadas de diâmetro, mas não maior. Como resultado, os parafusos da máquina são geralmente menores do que a maioria dos outros tipos de parafusos.

Além de serem de 0,75 polegadas ou menos de diâmetro, os parafusos das máquinas também possuem um fio uniforme.Fios uniformes significam que os fios externos (as bordas espirais no exterior do parafuso) permanecem do mesmo tamanho de cima para baixo do parafusoEm contraste, os fios cônicos significam que os fios do parafuso se expandem em cônico ou em direção ao fundo.

Os parafusos de máquina são frequentemente preferidos a outros parafusos maiores. Devido ao seu pequeno tamanho, eles oferecem uma gama mais ampla de aplicações.objetos, e superfícies.

Os parafusos de máquinas também estão disponíveis em diferentes materiais.É resistente e durável e oferece um elevado nível de protecção contra a ferrugem e a corrosãoO alumínio é outro material comum utilizado para fabricar parafusos de máquinas.Os parafusos de máquinas de alumínio não são tão resistentes quanto os parafusos de aço inoxidávelPara aplicações em que o peso é uma preocupação, podem ser preferidos parafusos de máquina de alumínio!

O aço carbono é um material metálico comum com uma série de vantagens e desvantagens.

• Alta resistência:O aço de carbono possui excelentes propriedades de resistência e é capaz de suportar grandes forças e pressões externas.Isto levou ao uso de aço carbono em muitas aplicações de engenharia, tais como construção, indústria automóvel e aeroespacial.
• Boa resistência ao desgaste:O aço de carbono possui uma elevada resistência ao desgaste e é capaz de resistir à abrasão e aos arranhões, o que o torna ideal para a fabricação de ferramentas de corte, peças de máquinas e equipamentos industriais.
• Plasticidade:O aço carbono é fácil de mecanizar e formar, e pode ser plasticamente deformado por processos de trabalho a frio, trabalho a quente e forjamento.Esta plasticidade torna o aço carbono adequado para a fabricação de uma variedade de formas e estruturas complexas.
• Preço económico:Em comparação com outros materiais metálicos, os custos de produção de aço carbono são relativamente baixos, pelo que o preço é relativamente económico.Isto confere ao aço carbono uma vantagem competitiva em aplicações industriais de grande escala.

• Tendência à corrosão:O aço carbono é suscetível a oxidação e corrosão. Quando o aço carbono é exposto à umidade ou entra em contato com ácidos, tende a corroer, levando a danos ao material.Para reduzir o risco de corrosão, é frequentemente necessário tratar o aço de carbono contra a corrosão ou utilizar revestimentos anti-corrosão.
• Baixa resistência sísmica:Em comparação com outros materiais de liga de alta resistência, o aço de carbono tem pouca resistência sísmica.As estruturas de aço carbono são propensas a deformações ou instabilidade, o que pode provocar danos estruturais e riscos de segurança.
• Alta condutividade elétrica e térmica:O aço carbono tem uma boa condutividade eléctrica e térmica, o que pode causar problemas em determinadas aplicações específicas.a condutividade elétrica do aço de carbono pode interferir no funcionamento normal do circuito.
• Alta densidade:A densidade relativamente elevada do aço carbono torna os materiais de aço carbono mais pesados do que outras ligas leves para o mesmo volume.Isto pode ser menos desejável em determinadas aplicações em que seja necessária uma redução de peso., tal como no setor aeroespacial.

1. A galvanização pode prevenir efetivamente a oxidação e a corrosão do aço na atmosfera e melhorar a vida útil do aço.
2. O revestimento galvanizado possui boa resistência à corrosão e à abrasão e pode proteger eficazmente o aço da abrasão mecânica e do ataque químico.
3. O revestimento galvanizado não é fácil de destruir e pode resistir à maioria dos fatores ambientais externos,e, portanto, é amplamente utilizado nos campos de produtos de exterior e materiais de construção.
4. O revestimento galvanizado pode aumentar a rigidez e a resistência do aço, melhorar as propriedades mecânicas e a capacidade de carga do aço.
5. O revestimento galvanizado pode ser obtido através de diferentes processos para obter diferentes efeitos de aparência, tais como brilhante, semi-brilhante e fosco, etc., que podem satisfazer as necessidades de diferentes clientes.

1. Os revestimentos galvanizados podem ser danificados por abrasão mecânica, corrosão ou outros fatores, reduzindo assim a sua resistência à corrosão.
2. Os revestimentos galvanizados podem falhar em ambientes de altas temperaturas, porque o zinco tem um baixo ponto de fusão e altas temperaturas podem facilmente fazer com que se derrete, se volatilise ou perca o seu efeito protetor.
3. Os revestimentos galvanizados exigem uma grande quantidade de energia e recursos hídricos para serem utilizados na sua produção e transformação, tendo, por conseguinte, um certo impacto no ambiente.
4. Os revestimentos galvanizados podem afetar a saúde humana, uma vez que alguns gases nocivos e águas residuais serão produzidos no processo de fabrico e tratamento.