Productdetails
Plaats van herkomst: China
Merknaam: JIA SHAN
Betaling & het Verschepen Termijnen
Min. bestelaantal: 10 stuks
Prijs: 0.05-0.12USD
Verpakking Details: Plastic Bag + Chipboard Carton + Plywood Pallet Pallet met Belt & Plastic Film.
Levertijd: 15 dagen
Betalingscondities: T/T, L/C
Levering vermogen: koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal
|
naam:
|
CNC-draad EDM-onderdelen
|
Materiaal:
|
koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal
|
Hardheid:
|
HRC 58-62
|
Hoofdzakelijk verwerking:
|
Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
|
Belangrijkste processen:
|
PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking
|
Nauwkeurigheid bij het slijpen:
|
0.001 mm
|
Mian Machining:
|
Schlepen, EDM, WEDM enzovoort
|
Tolerantie:
|
± 0,005 mm
|
Edm Accurac:
|
0.002m
|
Kwaliteitscontrole:
|
100% inspectie
|
Oem-service:
|
- Jawel.
|
|
naam:
|
CNC-draad EDM-onderdelen
|
|
Materiaal:
|
koolstofstaal, roestvrij staal,aluminium,titanium,nikkel,gelegeerd staal
|
|
Hardheid:
|
HRC 58-62
|
|
Hoofdzakelijk verwerking:
|
Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM
|
|
Belangrijkste processen:
|
PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlaktebewerking
|
|
Nauwkeurigheid bij het slijpen:
|
0.001 mm
|
|
Mian Machining:
|
Schlepen, EDM, WEDM enzovoort
|
|
Tolerantie:
|
± 0,005 mm
|
|
Edm Accurac:
|
0.002m
|
|
Kwaliteitscontrole:
|
100% inspectie
|
|
Oem-service:
|
- Jawel.
|
| Aantekening | Waarde |
|---|---|
| Naam | CNC-draad-EDM-onderdelen |
| Materiaal | Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, titanium, nikkel, gelegeerd staal |
| Hardheid | HRC 58-62 |
| Hoofdproces | Centrale slijpmachine en Mitsubishi EDM |
| Belangrijkste processen | PG-bewerking, WEDM, EDM, oppervlakteslijpen |
| Nauwkeurigheid bij het slijpen | 0.001 mm |
| Hoofdbewerking | Slijpen, EDM, WEDM |
| Tolerantie | ± 0,005 mm |
| EDM-nauwkeurigheid | 0.002 mm |
| Kwaliteitscontrole | 100% inspectie |
| OEM-service | - Ja, dat klopt. |
Draadgesneden ontladingsbewerking is een veelzijdig precisiebewerkingsproces dat complexe vormen en geometrieën kan produceren.Dit proces is bijzonder waardevol in de lucht- en ruimtevaart- en medische industrie waar strenge toleranties vereist zijn, en kan worden gebruikt voor zowel prototype-handplaten als voor massaproductie-onderdelen.
Elektrische ontlading draad snijden (draad EDM) is een elektrothermisch productieproces dat materiaal van werkstukken verwijdert met behulp van elektrische ontlading.Het werkt met bijna alle geleidende materialen en kan complexe ontwerpen met uitzonderlijke precisie produceren.
De automobielindustrie vertrouwt op draadgesneden EDM voor onderdelen met complexe vormen en hoge precisievereisten.Dit proces is ideaal voor het maken van precieze gaten en holtes in aangepaste autocomponenten.
Met zijn extreem strakke toleranties wordt draadbewerking bij voorkeur gebruikt voor luchtvaartcomponenten.Het proces is uitstekend in de vervaardiging van onderdelen die de spanningen van traditionele snijmethoden niet kunnen weerstaan, met inbegrip van motoronderdelen, turbinebladen en onderdelen van het landingsgestel.
Het vermogen van draad-EDM om complexe onderdelen met microniveau-nauwkeurigheid te verwerken, maakt het onmisbaar voor de productie van medische hulpmiddelen.Het proces kan microscopische kenmerken toevoegen aan kritieke componenten zoals tandheelkundige implantaten en spuitonderdelen zonder de structurele integriteit in gevaar te brengen..
Hoewel aluminium een uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid biedt, vereist zijn zachte aard een zorgvuldige behandeling tijdens draad-EDM om gelatinevormige ophoping te voorkomen en schone snijpartijen te garanderen.
EDM-bewerking is vooral geschikt voor titaniumlegeringen. Het proces behandelt de viscositeit van het materiaal effectief en vereist gedeioniseerd water om de warmteopwekking tijdens de verwerking te beheersen.
Draad-EDM wordt vaak de voorkeur gegeven voor complexe staalfuncties die een uitdaging zijn voor CNC-bewerking.
Terwijl messingmachines door hun hoge treksterkte gemakkelijk worden gebruikt, worden langzamere snijtijden aanbevolen om rekening te houden met de zachte metaaleigenschappen.
Naast draad EDM, andere varianten zijn boor EDM (met behulp van buisvormige elektroden voor fijne, diepe gaten) en sinker EDM (met behulp van gevormde geleidende metalen elektroden).
Bij lasersnijden wordt gebruik gemaakt van een krachtige thermische straal, terwijl bij draad-EDM elektrische ontlading tussen de draad en het werkstuk wordt gebruikt om materiaal te verwijderen.
Ontgijnd water fungeert als een effectieve koelmiddel met lage koolstof eigenschappen en helpt bij het reguleren van de dielektrische temperatuur tijdens het bewerkingsproces.