CNC Lathe Wire EDM Cutting Machine Parts Steel Automotive Stand with Metal
Spesifikasi Produk
| Atribut |
Nilai |
| Nama |
Suku Cadang CNC Wire EDM |
| Material |
Baja karbon, baja tahan karat, aluminium, titanium, nikel, baja paduan |
| Kekerasan |
HRC 58-62 |
| Proses Utama |
Penggilingan Centerless dan Mitsubishi EDM |
| Proses Kunci |
Pemrosesan PG, WEDM, EDM, Penggilingan Permukaan |
| Akurasi Untuk Penggilingan |
0.001mm |
| Pemrosesan Utama |
Penggilingan, EDM, WEDM |
| Toleransi |
±0.005mm |
| Akurasi EDM |
0.002mm |
| Kontrol Kualitas |
Inspeksi 100% |
| Layanan OEM |
Ya |
Deskripsi Produk
Pemrosesan pelepasan potong kawat adalah proses pemesinan presisi serbaguna yang mampu memproduksi bentuk dan geometri yang kompleks. Proses ini sangat berharga dalam industri dirgantara dan medis di mana toleransi yang ketat diperlukan, dan dapat digunakan untuk pelat tangan prototipe dan suku cadang yang diproduksi secara massal.
Ikhtisar Proses
Pemotongan kawat pelepasan listrik (wire EDM) adalah proses produksi elektrotermal yang menghilangkan material dari benda kerja menggunakan pelepasan listrik. Sebagai peningkatan pada metode EDM tradisional, ia bekerja dengan hampir semua bahan konduktif dan dapat menghasilkan desain yang kompleks dengan presisi yang luar biasa.
Aplikasi Industri
Industri Otomotif
Industri otomotif mengandalkan wire-cut EDM untuk suku cadang dengan bentuk kompleks dan persyaratan presisi tinggi. Proses ini sangat ideal untuk membuat lubang dan rongga yang presisi pada komponen otomotif khusus.
Industri Dirgantara
Dengan toleransi yang sangat ketat, pemesinan potong kawat lebih disukai untuk komponen dirgantara. Proses ini unggul dalam memproduksi suku cadang yang tidak dapat menahan tekanan metode pemotongan tradisional, termasuk komponen mesin, bilah turbin, dan suku cadang roda pendaratan.
Industri Medis
Kemampuan Wire EDM untuk memproses suku cadang kompleks dengan presisi tingkat mikron membuatnya sangat diperlukan untuk manufaktur perangkat medis. Proses ini dapat menambahkan fitur mikroskopis ke komponen penting seperti implan gigi dan bagian jarum suntik tanpa mengorbankan integritas struktural.
Spesifikasi Material
Aluminium
Meskipun aluminium menawarkan konduktivitas termal dan listrik yang sangat baik, sifatnya yang lunak membutuhkan penanganan yang hati-hati selama wire EDM untuk mencegah penumpukan gelatin dan memastikan potongan yang bersih.
Titanium
Pemesinan EDM sangat cocok untuk paduan titanium. Proses ini secara efektif menangani viskositas material dan membutuhkan air deionisasi untuk mengontrol pembangkitan panas selama pemrosesan.
Baja
Wire EDM seringkali lebih disukai untuk fitur baja kompleks yang akan menjadi tantangan untuk pemesinan CNC. Tindakan pencegahan khusus diperlukan untuk mengelola panas signifikan yang dihasilkan selama pemrosesan.
Kuningan
Meskipun kuningan mudah dikerjakan karena kekuatan tariknya yang tinggi, kecepatan potong yang lebih lambat direkomendasikan untuk memperhitungkan sifat logamnya yang lunak.
Keunggulan Utama
- Presisi pemotongan yang luar biasa yang membutuhkan pemrosesan pasca-pemrosesan minimal
- Ideal untuk suku cadang kecil dan proyek yang sangat detail
- Kemampuan pemrosesan berkelanjutan, tanpa gangguan
- Mampu memproduksi geometri kompleks yang tidak dapat dicapai dengan CNC tradisional
- Pemrosesan satu tahap menghilangkan duri dan deformasi
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Jenis EDM lain apa yang tersedia?
Di luar Wire EDM, varian lain termasuk pengeboran EDM (menggunakan elektroda tubular untuk lubang halus dan dalam) dan sinker EDM (menggunakan elektroda logam konduktif berbentuk).
Apa perbedaan antara pemotongan kawat dan pemotongan laser?
Pemotongan laser menggunakan berkas termal berdaya tinggi, sedangkan wire EDM menggunakan pelepasan listrik antara kawat dan benda kerja untuk menghilangkan material.
Mengapa menggunakan air deionisasi dalam wire-cut EDM?
Air deionisasi berfungsi sebagai pendingin yang efektif dengan sifat karbon rendah, membantu mengatur suhu dielektrik selama proses pemesinan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
