Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
| Atrybut | Wartość |
|---|---|
| Nazwa | Części do drutowej EDM CNC |
| Materiał | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
| Twardość | HRC 58-62 |
| Główny proces | Szlifowanie bezkłowe i EDM Mitsubishi |
| Kluczowe procesy | Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchniowe |
| Dokładność szlifowania | 0,001 mm |
| Główna obróbka | Szlifowanie, EDM, WEDM |
| Tolerancja | ±0,005 mm |
| Dokładność EDM | 0,002 mm |
| Kontrola jakości | 100% inspekcja |
| Usługa OEM | Tak |
Obróbka elektroerozyjna drutowa to wszechstronny proces obróbki precyzyjnej, zdolny do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii. Proces ten jest szczególnie cenny w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie wymagane są ścisłe tolerancje i może być stosowany zarówno do prototypowych płyt ręcznych, jak i części produkowanych seryjnie.
Cięcie drutem z wyładowaniem elektrycznym (EDM drutowe) to elektrotermiczny proces produkcyjny, który usuwa materiał z obrabianych przedmiotów za pomocą wyładowań elektrycznych. Jako ulepszenie tradycyjnych metod EDM, działa z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może wytwarzać złożone projekty z wyjątkową precyzją.
Przemysł motoryzacyjny polega na cięciu drutem EDM w przypadku części o złożonych kształtach i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji. Proces ten jest idealny do tworzenia precyzyjnych otworów i wnęk w niestandardowych komponentach motoryzacyjnych.
Dzięki niezwykle ścisłym tolerancjom, obróbka drutowa jest preferowana w przypadku komponentów lotniczych. Proces ten doskonale sprawdza się w produkcji części, które nie wytrzymają naprężeń tradycyjnych metod cięcia, w tym elementów silników, łopatek turbin i części podwozia.
Zdolność EDM drutowego do obróbki złożonych części z precyzją na poziomie mikronów sprawia, że jest on niezbędny do produkcji urządzeń medycznych. Proces ten może dodawać mikroskopijne cechy do krytycznych komponentów, takich jak implanty dentystyczne i części strzykawek, bez uszczerbku dla integralności strukturalnej.
Chociaż aluminium oferuje doskonałą przewodność cieplną i elektryczną, jego miękka natura wymaga ostrożnego obchodzenia się podczas EDM drutowego, aby zapobiec tworzeniu się galaretowatych osadów i zapewnić czyste cięcia.
Obróbka EDM jest szczególnie odpowiednia dla stopów tytanu. Proces ten skutecznie radzi sobie z lepkością materiału i wymaga wody dejonizowanej do kontrolowania wytwarzania ciepła podczas przetwarzania.
EDM drutowe jest często preferowane w przypadku złożonych elementów stalowych, które byłyby wyzwaniem dla obróbki CNC. Należy podjąć specjalne środki ostrożności, aby zarządzać znacznym ciepłem generowanym podczas przetwarzania.
Chociaż mosiądz obrabia się łatwo ze względu na jego wysoką wytrzymałość na rozciąganie, zaleca się wolniejsze prędkości cięcia, aby uwzględnić jego właściwości miękkiego metalu.
Oprócz EDM drutowego, inne warianty obejmują EDM wiercenia (użycie elektrod rurowych do drobnych, głębokich otworów) i EDM wgłębne (użycie ukształtowanych elektrod z przewodzącego metalu).
Cięcie laserowe wykorzystuje wiązkę termiczną o dużej mocy, podczas gdy EDM drutowe wykorzystuje wyładowanie elektryczne między drutem a obrabianym przedmiotem w celu usunięcia materiału.
Woda dejonizowana służy jako skuteczny chłodziwo o niskich właściwościach węglowych, pomagając regulować temperaturę dielektryczną podczas procesu obróbki.