Prototypenbau Herstellung Vakuumguss Kunststoffteile mit hoher Wirkung Elektronikindustrie ABS Polycarbonat

Medizinische Geräte erfordern extrem hohe Präzision und Zuverlässigkeit, insbesondere bei Komponenten, die in direkten Kontakt mit Patienten kommen oder in kritischen Gesundheitsanwendungen eingesetzt werden. Vakuumguss ist eine wesentliche Methode zur Herstellung hochpräziser Kunststoffteile für medizinische Geräte, wie z. B. Spritzgussformen, Gehäuse und Verkleidungen.

Materialien wie Polypropylen (PP) und Polycarbonat (PC) werden in der Medizinindustrie häufig verwendet, da sie hervorragende mechanische Eigenschaften, Biokompatibilität und Beständigkeit gegen Sterilisationsverfahren aufweisen.

• Polypropylen (PP):Chemische Beständigkeit, geringe Dichte und Biokompatibilität, ideal für Spritzen, medizinische Behälter und Diagnosegeräte. Hält Sterilisationsverfahren wie Autoklavieren stand.
• Polycarbonat (PC):Starkes, haltbares Material mit ausgezeichneter optischer Klarheit, geeignet für Gehäuse, Abdeckungen und transparente Komponenten von medizinischen Geräten. Hohe Hitzebeständigkeit, die für Hitzesterilisationsmethoden unerlässlich ist.

Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Mastermodells (3D-gedruckter Prototyp oder vorhandenes Teil), das zur Herstellung einer Silikonform verwendet wird. Flüssiges Harz wird unter Vakuum in die Form eingespritzt, wodurch eine vollständige Füllung des Hohlraums für Teile mit glatten Oberflächen, ausgezeichneter Maßgenauigkeit und hohem Detailgrad gewährleistet wird.

• Kostengünstige Herstellung hochwertiger Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen, vergleichbar mit dem Spritzguss
• Ideal für Form-, Passform- und Funktionstests in der Designphase
• Geeignet für Marketing, Feldnutzertests und Produktdesignverifizierung
• Große Auswahl an Materialien für unterschiedliche Temperaturanforderungen, Oberflächenstrukturen, Härten usw. verfügbar
• Kann vollständig opake, transluzente oder völlig transparente Teile herstellen
• Kann hochwertige Wachsmodelle für den Feinguss von komplizierten Merkmalen erstellen

Polyurethan ist ein vielseitiges Polymermaterial mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Plastizität. Nach fast achtzig Jahren Entwicklung hat es breite Anwendungen in Textilien, Bauwesen, Luftfahrt, Schifffahrt, Transport, Medizin, Elektronik und mehr.

• Flexibles Polyurethan:Lineare Struktur mit Thermoplastizität, besserer Stabilität und chemischer Beständigkeit als PVC-Schäume. Wird als Verpackungs-, Schallschutz- und Filtermaterial verwendet.
• Starres Polyurethan:Leichtgewicht mit hervorragender Wärmeisolierung, wird in der Bau-, Automobil- und Luftfahrtindustrie eingesetzt.
• Polyurethan-Elastomer:Leistung zwischen Kunststoff und Gummi, wird in der Schuh- und Medizinindustrie eingesetzt.
• Wird auch in Klebstoffen, Beschichtungen, Kunstleder usw. verwendet.