Prototyping Manufacturing Vacuum Casting High-Impact Plastic Parts Industri Elektronik ABS Polikarbonat

Perangkat medis memerlukan presisi dan keandalan yang sangat tinggi, terutama untuk komponen yang bersentuhan langsung dengan pasien atau digunakan dalam aplikasi perawatan kesehatan yang kritis. Pengecoran vakum adalah metode penting untuk memproduksi bagian plastik presisi tinggi untuk perangkat medis, seperti cetakan injeksi, casing, dan penutup.

Material seperti Polypropylene (PP) dan Polycarbonate (PC) umumnya digunakan dalam industri medis karena sifat mekanik, biokompatibilitas, dan ketahanan yang sangat baik terhadap proses sterilisasi.

• Polypropylene (PP):Ketahanan kimia, kepadatan rendah, dan biokompatibilitas, ideal untuk jarum suntik, wadah medis, dan peralatan diagnostik. Tahan terhadap prosedur sterilisasi seperti autoclaving.
• Polycarbonate (PC):Material yang kuat dan tahan lama dengan kejernihan optik yang sangat baik, cocok untuk penutup perangkat medis, penutup, dan komponen transparan. Ketahanan panas tinggi sangat penting untuk metode sterilisasi panas.

Proses dimulai dengan membuat model master (prototipe cetak 3D atau bagian yang ada) yang digunakan untuk membuat cetakan silikon. Resin cair disuntikkan ke dalam cetakan di bawah vakum, memastikan pengisian rongga yang lengkap untuk bagian dengan permukaan halus, akurasi dimensi yang sangat baik, dan detail yang tinggi.

• Produksi bagian plastik berkualitas tinggi dan bervolume rendah yang hemat biaya, sebanding dengan pencetakan injeksi
• Ideal untuk pengujian bentuk, kecocokan, dan fungsi selama tahap desain
• Cocok untuk pemasaran, pengujian pengguna lapangan, dan verifikasi desain produk
• Berbagai macam material tersedia untuk persyaratan suhu, tekstur permukaan, kekerasan, dll.
• Dapat menghasilkan bagian yang sepenuhnya buram, tembus pandang, atau benar-benar transparan
• Dapat membuat master lilin berkualitas tinggi untuk pengecoran investasi fitur yang rumit

Polyurethane adalah material polimer serbaguna dengan sifat mekanik dan plastisitas yang sangat baik. Setelah hampir delapan puluh tahun pengembangan, ia memiliki aplikasi yang luas dalam tekstil, konstruksi, penerbangan, pengiriman, transportasi, kedokteran, elektronik, dan banyak lagi.

• Polyurethane Fleksibel:Struktur linier dengan termoplastisitas, stabilitas yang lebih baik dan ketahanan kimia daripada busa PVC. Digunakan sebagai pengemasan, insulasi suara, dan material filtrasi.
• Polyurethane Kaku:Ringan dengan insulasi termal yang unggul, digunakan dalam industri konstruksi, otomotif, dan penerbangan.
• Elastomer Polyurethane:Kinerja antara plastik dan karet, digunakan dalam industri sepatu dan medis.
• Juga digunakan dalam perekat, pelapis, kulit sintetis, dll.