Prototipado Fabricación Fusión al vacío Partes de plástico de alto impacto Industria electrónica ABS policarbonato

Los dispositivos médicos requieren una precisión y una fiabilidad extremadamente elevadas, especialmente para los componentes que entran en contacto directo con los pacientes o se utilizan en aplicaciones críticas de atención médica.La fundición al vacío es un método esencial para la fabricación de piezas plásticas de alta precisión para dispositivos médicos, tales como moldes de inyección, carcasas y recubrimientos.

Los materiales como el polipropileno (PP) y el policarbonato (PC) se utilizan comúnmente en la industria médica debido a sus excelentes propiedades mecánicas, biocompatibilidad,y resistencia a los procesos de esterilización.

• El contenido de polipropileno (PP):Resistencia química, baja densidad y biocompatibilidad, ideal para jeringas, recipientes médicos y equipos de diagnóstico.
• Polícarbonato (PC):Material fuerte y duradero con una excelente claridad óptica, adecuado para recubrimientos, cubiertas y componentes transparentes de dispositivos médicos.

El proceso comienza con la creación de un modelo maestro (prototipo impreso en 3D o parte existente) utilizado para crear un molde de silicona.asegurando el llenado completo de las cavidades de las piezas con superficies lisas, excelente precisión dimensional y alto detalle.

• Producción rentable de piezas de plástico de baja calidad y de bajo volumen comparables al moldeo por inyección
• Ideal para pruebas de forma, ajuste y función durante las etapas de diseño
• Apto para la comercialización, pruebas en el campo y verificación del diseño del producto
• Una amplia gama de materiales disponibles para diferentes requisitos de temperatura, texturas de superficie, dureza, etc.
• Puede producir partes totalmente opacas, translúcidas o completamente transparentes
• Puede crear maestros de cera de alta calidad para la fundición de inversiones de características complejas

El poliuretano es un material polimérico versátil con excelentes propiedades mecánicas y plasticidad.aviación, transporte marítimo, transporte, medicina, electrónica, y mucho más.

• Polyuretano flexible:Estructura lineal con termoplasticidad, mejor estabilidad y resistencia química que las espumas de PVC. Se utiliza como material de embalaje, aislamiento acústico y filtración.
• Polyuretano rígido:Ligero con aislamiento térmico superior, utilizado en la construcción, la industria automotriz y la aviación.
• El elastómero de poliuretano:Rendimiento entre plástico y caucho, utilizado en las industrias del calzado y la medicina.
• También se utiliza en adhesivos, recubrimientos, cuero sintético, etc.